[发明专利]一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法在审
申请号: | 202011397906.3 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN112341242A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 丁玉龙 | 申请(专利权)人: | 安徽滨江新型墙材有限公司 |
主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B33/138;C04B33/135;C04B33/132;C04B33/13 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 汪纲 |
地址: | 238200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 煤矸石 烧结 空心砖 制备 方法 | ||
1.一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)功能填料的制备:
a. 将石墨烯粉末用铝箔纸包裹后置于液氮中,处理20~30min后,取出备用;
b. 将操作a中液氮处理后的石墨烯粉末从铝箔纸中取出后置于反应釜内,控制反应釜内的温度为130~160℃,反应釜内的压力为2~3MPa,维温维压处理2~3min后,快速泄压至常压,取出石墨烯粉末烘干后备用;
c. 将操作b中处理后的石墨烯粉末浸入处理液中,然后将浸有石墨烯粉末的处理液置于微波环境中进行微波处理,完成后滤出,纯水冲洗2~4次后,烘干即可;
(2)原料称取:
称取相应重量百分比的步骤(1)所得的功能填料8~10%、煤矸石45~55%、炉渣2~3%、中砂2~3%、粉煤灰4~6%,余量为水备用;
(3)陈化处理:
将步骤(2)中称取的所有原料依次加入搅拌罐内,搅拌混匀后进行陈化处理,2~3d后取出陈化好的原料备用,在搅拌的同时进行电子束辐照处理;
(4)砖坯的制备:
将步骤(3)中陈化好的原料置于液压挤出机内进行挤出成型,然后置于真空干燥箱内进行低温真空干燥,完成后得砖坯备用;
(5)成品制备:
将步骤(4)中干燥好的砖坯放入电炉内焙烧即可。
2.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(1)操作a中所述的铝箔纸的包裹厚度为0.4~0.5mm。
3.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(1)操作b中所述的维温维压处理时控制反应釜内的空气相对湿度为70~90%。
4. 根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(1)操作c中所述的处理液中各成分及对应重量百分比为:十二烷基苯磺酸钠7~9%、聚乙二醇2~4%、酒石酸1~3%、羧甲基纤维素0.8~0.9%、吐温60 17~21%、乙二胺4~5%、冰醋酸4~5%,余量为去离子水。
5.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(1)操作c中所述的微波处理时控制微波的功率为600~700W,微波处理的时间为4~8min。
6.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的搅拌处理时控制搅拌速度为600~800rpm。
7.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的电子束辐照处理时控制处理的剂量为5~7×106rad/s。
8.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的挤出成型时控制工作压力为3~4MPa。
9.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的低温真空干燥处理时控制真空度为3~4Pa,温度为45~55℃。
10.根据权利要求1所述一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的焙烧处理时升温速率为80~90℃/h,烧成温度为1200~1300℃。
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