[发明专利]一种用于机床的铁屑清洁与处理装置

说明书

本发明涉及机床清洁技术领域，尤其涉及一种用于机床的铁屑清洁与处理装置，本发明要解决的技术问题是现有的用于机床的铁屑清洁与处理装置效果不理想的问题难以将冷却液和铁屑分离并回收利用，且需要通过人工将压缩好的铁屑从装置内部取出，较为不便，且风机容易将小颗粒的铁屑吹出装置内部，造成工作环境的脏乱差。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于机床的铁屑清洁与处理装置，本发明由筛选机构、传送机构和压缩机构组成，通过筛选机构将冷却液和铁屑进行分离，既能对冷却液进行过滤回收重复利用并节省生产成本，也能对铁屑进行初步干燥，通过压缩机构能够将将压缩好的铁屑从装置内部送出，极大的减小了劳动强度。

技术领域

本发明涉及机床清洁领域，具体为一种用于机床的铁屑清洁与处理装置。

背景技术

机床在机械加工上是一种必不可少的加工工具，机床的精度也是众多的机床厂家一直追求的一项指标之一，但是机床的精度等一系列的质量控制点在后期使用时，也是经常需要注意的。

现有专利(公告号：CN110757235A)公开了一种用于机床的铁屑清洁与处理装置，可以自动对机床加工时产生的铁屑进行清理，且能够自动将铁屑压缩，减少铁屑占用较大的空间。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、该装置在使用过程中，难以将冷却液与铁屑分离并并回收利用，导致冷却液的使用较为浪费；2、该装置在使用过程中，压缩好的铁屑需要人工从装置内部取出，较为不便，且劳动强度较大；3、该装置在使用过程中使用风机吹鼓铁屑，容易将小颗粒的铁屑吹出装置内部，导致工作环境的脏乱差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于机床的铁屑清洁与处理装置，解决了现有的用于机床的铁屑清洁与处理装置难以将冷却液和铁屑分离并回收利用，且需要通过人工将压缩好的铁屑从装置内部取出，较为不便，且风机容易将小颗粒的铁屑吹出装置内部，造成工作环境的脏乱差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于机床的铁屑清洁与处理装置，包括机床本体，所述机床本体顶部的中间处开设有集中槽，所述机床本体内部左端的中间处固定套接有筛选机构，所述机床本体左侧的中间处固定连接有驱动电机，所述机床本体内部的左侧开设有L形槽，所述机床本体内部的底端固定连接有传送机构，所述机床本体内部的右侧固定连接有压缩机构。

优选的，所述筛选机构的左端贯穿L形槽内壁的右侧并延伸至其内部，所述驱动电机的输出端贯穿L形槽内壁的后侧并延伸至其内部并与L形槽内壁的前侧转动连接。

优选的，所述传送机构顶部的左侧和底部的右侧分别与筛选机构的内部和压缩机构的内部连通，所述压缩机构的后侧贯穿机床本体的后侧并连通外界。

优选的，所述筛选机构包括集水槽，所述集水槽开设在集中槽内壁左侧的底部，所述集水槽内壁底部的中间处固定插接有排水管，所述集水槽的内部转动连接有筛筒，所述筛筒的内部活动套接有蜗杆，所述蜗杆的右端与集水槽内壁的右侧转动连接，所述集水槽内壁左侧的中间处开设有传动槽，所述筛筒的左侧贯穿传动槽内壁的右侧并延伸至其内部，所述传动槽内部的上端转动连接有传动轴杆，所述蜗杆的左端依次贯穿筛筒内壁的左侧和传动槽内壁的左侧并延伸至L形槽的内部，所述传动轴杆两端的齿轮分别与筛筒左侧的齿轮和蜗杆左端的齿轮相啮合，所述驱动电机输出端前侧的齿轮与蜗杆左侧的齿轮相啮合。

优选的，所述筛筒外壁的左右两侧均通过轴承与集水槽的内壁转动连接，且筛筒内壁的左侧底端开设有出料口。

优选的，所述传送机构包括输送槽，所述输送槽开设在机床本体内部的底端，所述输送槽内部的左右两端均转动连接有传动筒，左侧所述传动筒的外壁活动套接有传送皮带，所述传送皮带的一端活动套接在右侧的传动筒的外壁上，左侧所述传动筒中间处的轴杆后端贯穿L形槽内壁的前侧并与L形槽内壁的后侧转动连接，且左侧的传动筒中间处的轴杆后端活动套接有传动皮带，所述传动皮带的一端活动套接在驱动电机的输出端上。