[发明专利]筛管、管柱和解堵塞方法

说明书

本发明公开了一种筛管、管柱和解堵塞方法，其涉及油气开采领域，所述筛管包括：基管，所述基管的侧壁上具有第一开孔；套设在所述基管外的保护壳，所述保护壳的侧壁上具有第二开孔，所述基管与所述保护壳之间具形成有环形的容纳腔；填充在容纳腔中的预充填颗粒单元，所述预充填颗粒单元在满足预设条件下时体积能发生变化以缩小。本申请能够实现筛管堵塞后自解堵的功能，保证油井产能。

技术领域

本发明涉及油气开采领域，特别涉及一种筛管、管柱和解堵塞方法。

背景技术

在我国，疏松砂岩油藏占有重要地位，例如环渤海地区的胜利油田、辽河油田、大港油田、渤海油田、冀东油田等都有大量此类油藏。这类油藏有一些共同特点：埋藏浅，胶结作用比较弱，开采过程中易出砂。

机械筛管防砂作为一种重要防砂方式，其主要包括：割缝筛管、优质筛管、和预充填筛管等。其中：优质筛管适用于均质储层，泥质含量较低的储层，缺点是挡砂介质易发生冲蚀破坏，导致防砂失效；割缝筛管，加工简单，成本低，但易发生堵塞，且由于加工工艺的制约，导致其防砂精度受限，只适用于地层砂粒度较粗的储层；预充填筛管，具有部分砾石充填防砂方式的特点，加工简单，下入方便，适用于长水平井、超长水平井和大斜度井等难以进行砾石填充作业或作业成本较高的井。

目前，从现场使用情况来看，机械筛管防砂过程存在两大问题：1、一方面，疏松砂岩油藏防砂开采引起筛管堵塞，极大降低了产能，各类筛管堵塞机理并不清楚，还没有找到合理的减缓筛管堵塞的解决办法；2、另一方面，筛管的局部堵塞会导致筛管过流面积降低，压差与局部流速增加，从而产生对筛管的冲蚀破坏，导致筛管防砂失效，这种情况在目前海上油田的开采过程中屡见不鲜。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种筛管、管柱和解堵塞方法，其能够实现筛管堵塞后自解堵的功能，保证油井产能。

本发明实施例的具体技术方案是：

一种筛管，所述筛管包括：

基管，所述基管的侧壁上具有第一开孔；

套设在所述基管外的保护壳，所述保护壳的侧壁上具有第二开孔，所述基管与所述保护壳之间形成有环形的容纳腔；

填充在容纳腔中的预充填颗粒单元，所述预充填颗粒单元在满足预设条件下时体积能发生变化以缩小。

优选地，所述预充填颗粒单元包括基础颗粒和在满足预设条件下体积能发生变化的敏感颗粒。

优选地，所述基础颗粒的密度在0.95g/cm³至1.05g/cm³之间。

优选地，所述敏感颗粒为压力敏感颗粒，所述压力敏感颗粒在受到的外界压力增大条件下体积能收缩的颗粒，导致所述预充填颗粒单元之间的空隙逐渐增加，实现自解堵。

优选地，所述敏感颗粒为可融化性颗粒，所述可融化性颗粒在温度升高作用下会发生溶解或分解并随地层流体流出容纳腔，导致所述预充填颗粒单元之间的空隙逐渐增加，实现自解堵。

优选地，所述可融化性颗粒的在环境温度达到80度及以上时，所述可融化性颗粒开始溶解，所述可融化性颗粒采用硬脂酸或冰花蜡聚合物。

优选地，所述敏感颗粒为可破碎性颗粒，所述可破碎性颗粒在井下压力及机械方式压力作用下会发生破碎并随地层流体流出容纳腔，导致所述预充填颗粒单元之间的空隙逐渐增加，实现解堵。

优选地，所述可破碎性颗粒在井下环境压力达到5Mpa以上时，所述可破碎性颗粒开始破碎，破碎起始压力根据储层深度设定，所述可破碎性颗粒为空心圆球物质。

一种管柱，所述管柱包括如上述任一所述的筛管。

一种采用上述任一所述的筛管的解堵塞方法，所述解堵塞方法包括：