[发明专利]一种管材自动套片装置

说明书

本发明涉及管材加工技术领域，具体是涉及一种管材自动套片装置，包括加工台、移料机构、管材进料机构、主套片机构和副套片机构，所述主套片机构设置在加工台上，副套片机构位于主套片机构的正上方，移料机构位于加工台的上方，移料机构通过第一支架安装在加工台上，副套片机构设置在移料机构的工作端，管材进料机构设置在加工台上，所述主套片机构包括两个能够对称并且能够相向或者向背运动的铜片承载块，两个铜片承载块相邻的顶部一端分别设有能够承载铜片的承载槽，所述副套片机构包括能够从主套片机构和管材进料机构之间移动并且容纳管材的水平插柱，该设备能够自动上下料，能够精准的将管材和铜片对接，并自动进行套片，提高效率。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体是涉及一种管材自动套片装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材。包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管，其中一种管材在加工的同时需要对其圆周面套设铜片，需要将铜片折弯套设在管材上，通常折弯设备将铜片折弯套设在管材上，该折弯设备结构简单，需要通过人工事先将铜片定位，自动化程度底，降低效率，因此，我们提出了一种管材自动套片装置，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种管材自动套片装置，该设备能够自动上下料，能够精准的将管材和铜片对接，并自动进行套片，提高效率。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种管材自动套片装置，其特征在于，包括加工台、移料机构、管材进料机构、主套片机构和副套片机构，所述主套片机构设置在加工台上，副套片机构位于主套片机构的正上方，移料机构位于加工台的上方，移料机构通过第一支架安装在加工台上，副套片机构设置在移料机构的工作端，管材进料机构设置在加工台上，位于主套片机构的一侧，所述主套片机构包括两个能够对称并且能够相向或者向背运动的铜片承载块，两个铜片承载块相邻的顶部一端分别设有能够承载铜片的承载槽，所述副套片机构包括能够从主套片机构和管材进料机构之间移动并且容纳管材的水平插柱。

优选地，所述主套片机构还包括矩形底座和两个固定块，矩形底座设置在加工台上，两个固定块分别设置在矩形底座的顶部两端，两个铜片承载块对称位于两个固定块之间，矩形底座的顶部中心处开设有用于容纳水平插柱的弧形槽，两个铜片承载块相邻的一端下端开设有弧形压槽，每个铜片承载块靠近每个固定块的一端两侧分别设有呈水平设置的第一光杆，每个固定块上分别设有用于供每个第一光杆穿行的第一穿孔，每个第一光杆的一端分别穿过每个固定块上的每个第一穿孔向外延伸，每个第一光杆的延伸端分别设有第一抵触块，每个第一光杆上分别设有能够抵触每个第一抵触块的第一缓冲弹簧。

优选地，所述副套片机构还包括第一气缸、升降板和竖直压板，第一气缸呈竖直设置在移料机构的工作端，第一气缸的工作端朝下设置，升降板呈水平设置在第一气缸的输出端，竖直压板呈竖直设置在升降板的底部，竖直压板的底部两侧分别设有呈竖直设置的插入尖角，两个插入尖角相邻的一端分别设有倾斜面，每个铜片承载块上分别设有与每个插入尖角一一对应的插入槽。

优选地，所述副套片机构还包括顶部横板、缓冲板和竖直板，顶部横板呈水平设置在升降板的一侧，缓冲板呈水平位于顶部横板的正下方，缓冲板的顶部两端分别设有呈竖直设置的第二光杆，顶部横板上设有用于供每个第二光杆穿行的第二穿孔，每个第二光杆的上端分别穿过每个第二穿孔的内圈向上延伸，每个第二光杆的延伸端分别设有第二抵触块，每个第二光杆上分别设有能够抵触缓冲板的第二缓冲弹簧，缓冲板靠近竖直压板的一侧设有第一滑块，竖直压板上设有用于供第一滑块滑动的第一滑轨，水平插柱呈水平位于两个插入尖角之间，水平插柱的一端与竖直板的下端垂直面连接。