[发明专利]一种阀门锻压工艺

说明书

本发明公开了一种阀门锻压工艺，属于阀门制造技术，包括对铜头进行三次锻压，并在前两次锻压后进行检测，对检测不合格的铜头进行报废处理，从而保证阀门的质量，解决了现有技术中，若阀门在锻压过程中，由于安装不到位、温度控制不好等问题，导致阀门的结构尺寸与原定尺寸不符，阀芯在安装后无法和周边结构形成有效密封，从而严重影响阀门的质量的问题。

技术领域

本发明涉及一种阀门制造技术，尤其是涉及一种阀门锻压工艺。

背景技术

灭火器在长时间存放时，为了避免内部气压降低，其阀门的密封性尤为重要，若阀门在锻压过程中，由于安装不到位、温度控制不好等问题，导致阀门的结构尺寸与原定尺寸不符，阀芯在安装后无法和周边结构形成有效密封，从而严重影响阀门的质量。

例如，在中国专利文献上公开的“一种D类灭火器阀门结构”，其公告号为CN206675858U，包括阀体以及可在阀体内上下移动的阀杆，所述的阀体上设有进气口、出气口以及连通进气口和出气口的气流通道，阀体顶部设有可作用于阀杆打开气流通道的压把，所述的出气口内设有可作用于阀杆关闭气流通道的回位弹簧，所述的气流通道靠近出气口的一端设有若干沿气流通道圆周方向布置的导向片以及可带动导向片相对气流通道转动的导向环，所述的阀杆上设有推动导向环转动的作用部，该实用新型提供了一种可在集中喷射灭火和大面积喷射灭火之间进行切换的D类灭火器阀门结构，然而，在生产这种灭火器阀门时，若对阀体内部结构的锻压不当，导致尺寸有误差，则无法起到有效的密封作用，长时间使用下，灭火器内压强容易减小，导致灭火器使用时压力不足。

例如，在中国专利文献上公开的“一种阀门组件的加工方法”，其公告号为CN107350752A，其阀门组件的加工方法依次为剪切下料、加热、模锻、精加工、成型螺纹部以及加工头部，然而，其不足之处在于，无法保证模锻后阀门尺寸的准确性，容易产生废品，影响阀门的质量。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中，阀门在锻压过程中容易产生失误，导致产生尺寸错误的废品，从而影响阀门质量的问题，提供一种阀门锻压工艺，可以对阀门生产过程中的废品进行快速检测，从而及时进行报废，从而保证阀门的质量。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明，一种阀门锻压工艺，包括以下步骤：

①领取用于锻压成阀门的铜头；

②将铜头安装在锻压机上进行第一次锻压，从而在铜头内成型出阀口，所述阀口自上而下口径逐渐增加；

③使用检测工装对所述阀口进行第一次检测，将不合格的铜头报废；

④将检测合格的铜头安装在锻压机上进行第二次锻压，从而在铜头内成型出阀杆通道，所述阀杆通道与所述阀口同轴心；

⑤使用检测工装对所述阀杆通道进行第二次检测，将不合格的铜头报废；

⑥将检测合格的铜头安装在锻压机上进行第三次锻压，从而在铜头内成型出出口，从而得到阀门。

所述阀口自上而下口径逐渐增加，可以保证和阀芯紧密贴合，以提高密封性，通过在第一次锻压和第二锻压中分别进行一次检测和报废，可以避免已经产生加工错误的铜头进入下一工位继续锻压，从而降低了成本。