[发明专利]一种膨胀珍珠岩保温板生产线

权利要求书

1.一种膨胀珍珠岩保温板生产线，其特征在于：包括叠板机系统、多工位入库摆渡车、养护室、多工位出库摆渡车、回流轨道、取料包装室，所述多工位入库摆渡车、所述多工位出库摆渡车分别设置在所述养护室的两侧，所述叠板机系统将已成型的保温板装载到料架上，并送入所述多工位入库摆渡车上，所述多工位入库摆渡车将料架推入所述养护室，所述多工位出库摆渡车将料架从养护室中拉出，并依次送入所述取料包装室及所述回流轨道中；

所述叠板机系统包括用于压制保温板的压机组件、用于带动料架升降叠装保温板的叠板升降组件、用于将料架移至养护室的架空轮轨组件、用于将料架移至架空轮轨组件上的升降移栽组件；

所述叠板机系统还包括喷吹组件，所述喷吹组件包括喷吹头与进气管，所述进气管与所述喷吹头连接，所述喷吹头与进气管均安装在所述压机组件上；

所述叠板升降组件包括门形架、减速机、电机、链条或者钢丝绳、中间轴、滑动托架，所述电机安装在所述门形架的顶部中间位置，通过所述减速机与所述中间轴转动连接，所述中间轴安装在所述门形架的两侧上下部位置，所述链条或者钢丝绳与所述滑动托架固定连接，在所述中间轴的转动带动下，实现滑动托架的竖直升降，进而将料架升降；

所述叠板升降组件还包括输送线，所述输送线通过连接脚与所述滑动托架连接，所述输送线通过内部设置的电机带动转动；料架位于所述输送线上；

所述滑动托架的两端均设置有导向滑轮，所述导向滑轮与所述门形架滑动连接；

所述升降移栽组件包括多个升降气缸、两条并行设置的升降杆架，所述升降杆架与所述升降气缸的缸柱连接，在所述升降气缸的控制下实现升降；

所述升降杆架上设置有移栽传送带，所述移栽传送带与所述输送线对接；

所述架空轮轨组件包括架空电机、多个架空轮、门形轨，所述架空电机与所述架空轮连接，驱动所述架空轮转动，带动其上方的料架沿所述门形轨移动，所述架空轮安装在所述门形轨的两侧，间隔均匀设置；

所述架空轮轨组件还包括架空轮轴，所述架空轮轴贯穿所述门形轨设置，所述架空轮安装在所述架空轮轴的两端，所述架空电机通过皮带与所述架空轮轴实现传动；

所述门形轨与所述升降杆架垂直设置，所述门形轨上设置有供所述升降杆架升降的升降缺口。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀珍珠岩保温板生产线，其特征在于：所述多工位入库摆渡车包括入库地轨、入库车架、顶升组件、推杆组件，所述入库地轨设置在所述养护室的入口侧，所述顶升组件设置在所述入库车架的内部底端，所述推杆组件设置在料架的一侧，与所述入库车架连接，所述入库车架与所述入库地轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种膨胀珍珠岩保温板生产线，其特征在于：所述顶升组件包括多个顶升气缸、两条顶升杆架，所述顶升气缸的缸柱与所述顶升杆架连接，所述顶升气缸与所述入库车架连接。

4.根据权利要求3所述的一种膨胀珍珠岩保温板生产线，其特征在于：所述推杆组件包括第一液压缸安装板、推杆支架、推出支架、第一液压缸，所述第一液压缸设置在所述第一液压缸安装板上，所述第一液压缸安装板与所述推杆支架连接，所述推杆支架设置在所述入库车架上，所述第一液压缸的缸柱与所述推出支架连接。

5.根据权利要求4所述的一种膨胀珍珠岩保温板生产线，其特征在于：所述多工位出库摆渡车包括出库地轨、出库车架、推拉杆组件，所述出库地轨设置在所述养护室的出口侧，所述推拉杆组件与所述出库车架连接，设置在料架的一侧，所述出库车架与所述出库地轨滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种膨胀珍珠岩保温板生产线，其特征在于：所述推拉杆组件包括第二液压缸安装板、推拉支架、第二液压缸、推拉安装板、旋转机构，所述第二液压缸设置在所述第二液压缸安装板上，所述第二液压缸安装板与所述推拉支架连接，所述推拉支架设置在所述出库车架上，所述第二液压缸的缸柱通过所述推拉安装板与所述旋转机构连接，所述旋转机构设置在所述推拉安装板上。