[发明专利]一种中心管式微缆加工系统和制造工艺

说明书

本发明公开了一种中心管式微缆加工系统和制造工艺，包括依次设置的套塑挤出机、套塑水槽、第一牵引件、第一储线装置、护套挤出机、第二牵引件、第二储线装置和收线组件，所述第一储线装置和所述第二储线装置均包括架体、储线架、转线架和转向轮，所述储线架和所述转线架位于所述架体的同侧，所述转向轮通过驱动件和所述架体转动连接，且位于所述架体的另一端；线体经所述转线架运送至所述储线架上，后转送至所述转向轮上，并能够再经由所述转线架传输。本发明能够在更换线盘时连续生产，减少套塑和护套分工序生产时套管放置时间不同导致的成品余长变化并且提高中心管式微缆的制备效率。

技术领域

本发明涉及光缆制造设备及制造工艺领域，具体涉及一种中心管式微缆加工系统和制造工艺。

背景技术

随着FTTX的快速发展，数据业务呈指数增长态势，语音、数据和图像等多媒体信息均需光缆传输，室内外光缆需要更大的网络容量和更宽的带宽以及更小的尺寸未满足现有资源的铺设。

中心管式微缆在满足室内环境要求的柔软性和少烟特性，同时其还具备室外环境要求的较高的机械特性以及阻水性能，因而其能够适用于室内室外环境。

中心管式微缆在生产的过程中先后经由套塑工序和护套工序制备，在制备的过程中，当更换放置在光纤放线架上的线盘时，需要将流水线的工序暂停，更换结束后启动流水线继续运行，因而需要设计一种制备系统通过套塑挤出机和护套挤出机的配合既能够减小工序转接的时间提高加工时的效率，同时解决了中心管式微缆由于套管存放时间不同导致的收缩程度差异化，进而导致成品余长不符合工艺要求的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种中心管式微缆加工系统和制造工艺，其能够在更换线盘时连续生产，既能够减小工序转接的时间，提高加工时的效率，同时解决了中心管式微缆由于套管存放时间不同导致的收缩程度差异化，进而保证成品余长一致，满足工艺要求的要求。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种中心管式微缆加工系统，包括依次设置的套塑挤出机、套塑水槽、第一牵引件、第一储线装置、护套挤出机、第二牵引件、第二储线装置和收线组件，所述第一储线装置和所述第二储线装置均包括架体、储线架、转线架和转向轮，所述储线架和所述转线架位于所述架体的同侧，所述转向轮通过驱动件和所述架体转动连接，且位于所述架体的另一端；线体经所述转线架运送至所述储线架上，后转送至所述转向轮上，并能够再经由所述转线架传输。

进一步的，所述储线架包括平行排布的多个支撑架和设置在所述支撑架上的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨分别位于所述支撑架的上端和下端，且所述第一导轨和所述第二导轨均与所述支撑架转动连接。

进一步的，所述转线架包括第一转向部、第二转向部和第三转向部，所述第一转向部和所述第二导轨共面，所述第一转向部用于将所述线体转运至所述第二导轨上；所述第二转向部和所述第三转向部均位于所述第一转向部的上方，所述第二转向部和所述第三转向部倾斜设置且共面，所述第二转向部包括第一端部和第二端部，所述第三转向部包括第三端部和第四端部，所述第一端部和所述第一导轨共面，所述第二端部靠近所述第三端部设置，所述第四端部和所述第一转向部共面。

进一步的，所述第一转向部呈半圆形设置，且所述第一转向部的弧形部远离所述储线架设置。

进一步的，所述第二转向部和所述第三转向部呈弧形设置，且所述第二转向部和所述第三转向部呈中心对称。

进一步的，所述第一转向部、所述第二转向部和所述第三转向部上均设置有若干滚轮。

进一步的，所述第一端部、所述第二端部、所述第三端部和所述第四端部均包括导向组件，所述导向组件包括两第一转动轮和两第二转动轮；所述第一转动轮的轴向水平设置，所述第二转动轮的轴向竖直设置，所述线体穿设过两所述第一转动轮传送至两所述第二转动轮之间。

进一步的，所述架体上转动设置有传送轮。