[发明专利]析晶清理方法

说明书

本发明公开了一种玻璃液搅拌装置的析晶清理方法，涉及物料均化技术领域，玻璃液搅拌装置包括搅拌棒和设有顶壁搅拌开口的搅拌腔，搅拌棒的上部从顶壁搅拌开口伸出搅拌腔，搅拌棒的下部位于搅拌腔中，析晶清理方法包括：清理搅拌棒的上部周壁与顶壁搅拌开口的开口周壁之间的析晶；沿竖向升高搅拌棒；封盖顶壁搅拌开口；清理搅拌棒的下部周壁的析晶。搅拌棒的下部设有沿径向伸出的搅拌轴，搅拌轴的顶面顶点与搅拌腔的搅拌腔顶壁的底面之间的间距为h1，搅拌腔顶壁的厚度为h2，h1≥h2，搅拌棒的升高高度大于等于h2且小于h1。本发明的玻璃液搅拌装置的析晶清理方法能有效清除玻璃液搅拌装置中产生的析晶，以减少产品的缺陷率和提高生产效率。

技术领域

本发明涉及物料均化技术领域，具体地，涉及一种析晶清理方法。

背景技术

OLED/LTPS显示用基板玻璃生产中熔解不良的一大问题在于：搅拌棒在搅拌玻璃液时，搅拌桶内挥发气体遇冷凝结，搅拌棒上会逐渐生长氧化锡、铂金颗粒等析晶，附着在搅拌棒及其周围，当积累到一定量时，会掉落至玻璃液搅拌桶内造成缺陷集发和增多。在铂金通道中，搅拌轴相对于搅拌容器是旋转的，由于机械传动和运动的原因，搅拌轴会发生震动现象，这种震动现象更加剧了凝结在搅拌轴上的凝结物跌落玻璃液，更加恶化了玻璃品质。为此，如何有效清除搅拌装置中的析晶已成为玻璃生产环节中的一个至关重要的课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的玻璃液搅拌装置的析晶清理方法，该析晶清理方法能有效清除玻璃液搅拌装置中产生的析晶，以减少产品的缺陷率和提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种玻璃液搅拌装置的析晶清理方法，所述玻璃液搅拌装置包括搅拌棒和设有顶壁搅拌开口的搅拌腔，所述搅拌棒的上部从所述顶壁搅拌开口伸出所述搅拌腔，所述搅拌棒的下部位于所述搅拌腔中，所述析晶清理方法包括：

清理所述搅拌棒的上部周壁与所述顶壁搅拌开口的开口周壁之间的析晶；

沿竖向升高所述搅拌棒；

清理所述搅拌棒的下部周壁的析晶。

可选地，所述析晶清理方法还可包括：在沿竖向升高所述搅拌棒的步骤之后且在清理所述搅拌棒的下部周壁的析晶的步骤之前，封盖所述顶壁搅拌开口。

可选地，所述析晶清理方法还可包括：

在清理所述搅拌棒的下部周壁的析晶的步骤之后，清理所述顶壁搅拌开口的封盖位置上的析晶。

可选地，所述析晶清理方法中用于封盖所述顶壁搅拌开口的封盖装置可为设有搅拌棒穿出口的挡板。

可选地，所述挡板可包括两块叠置的子挡板，所述子挡板均设有从中部延伸至一边部的开口槽，两块所述子挡板分别朝向所述搅拌棒对插接，所述搅拌棒穿设在由两个所述开口槽拼接而成的所述搅拌棒穿出口中。

可选地，所述顶壁搅拌开口可位于所述挡板的垂直投影内。

可选地，所述搅拌棒的下部设有沿径向伸出的搅拌轴，所述搅拌轴的顶面顶点与所述搅拌腔的搅拌腔顶壁的底面之间的间距为h1，所述搅拌腔顶壁的厚度为h2，h1≥h2，所述搅拌棒的升高高度大于等于h2且小于h1。

可选地，所述搅拌棒的上部周壁与所述顶壁搅拌开口的开口周壁之间形成有环状夹腔，清理所述搅拌棒的上部周壁与所述顶壁搅拌开口的开口周壁之间的析晶的步骤还可包括子步骤：

将所述环状夹腔按高度划分成多个不同高度范围的子高度区域夹腔；

自上而下逐一清理所述子高度区域夹腔中的析晶。

可选地，所述子高度区域夹腔包括从外至内依次布置的外环开口周壁区域夹腔、中部区域夹腔和内环搅拌棒周壁夹腔，所述清理所述子高度区域夹腔中的析晶可包括：

清理所述中部区域夹腔中的析晶；