[发明专利]一种太阳能电池串焊接方法、电池组件及焊接装置

说明书

本发明公开了一种太阳能电池串焊接方法、电池组件及焊接装置，涉及太阳能电池焊接技术领域。焊接方法包括将若干个电池片焊接连接成电池串第一部分；将若干个电池片焊接连接成电池串第二部分；在电池串第一部分、电池串第二部分的一边的栅线和/或第一焊带上涂覆导电胶；将所述电池串第一部分和电池串第二部分通过导电胶与第一焊带加热固化焊接，以组成一个完整的电池串。本发明提供的一种太阳能电池串焊接方法、电池组件及焊接装置，能够提高电池效率，并有助于实现电池片焊接的自动化，同时降低成本。

技术领域

本发明涉及太阳能电池焊接技术领域，尤其涉及一种太阳能电池串焊接方法、电池组件及焊接装置。

背景技术

光伏技术的发展推动着与太阳能电池相关产业的不断壮大，对太阳能电池设备的要求也日趋提高。在太阳能电池组件的生产过程中，需要将电池片通过焊带焊接或叠瓦技术组成电池串，然后将多个电池串排列整齐，再通过焊带连接成电池组件。焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分为汇流带和互连条。

目前，在将焊带焊接到电池串栅线上时，传统焊接方式为：在电池串上通过印刷制备若干个焊接点，使用助焊剂将焊带焊接于焊接点上，以实现多个电池串之间的连接。而采用这种焊接方式时，存在以下问题：需要人工将焊带焊接于各个焊接点上，无法实现自动化焊接，效率低下；焊接点通常采用大量的银材料，成本高；焊接点需要数量较多，会覆盖一定面积的电池片表面，降低电池的光电转化效率。

因此，业界急需一种能够节省成本、提高电池效率、便于自动化的太阳能电池串焊接方法。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种太阳能电池串焊接方法、电池组件及焊接装置，能够提高电池效率，并有助于实现电池片焊接的自动化，同时降低成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种太阳能电池串焊接方法，包括以下步骤：

将若干个电池片焊接连接成电池串第一部分；

将若干个电池片焊接连接成电池串第二部分；

在电池串第一部分、电池串第二部分的一边的栅线和/或第一焊带上涂覆导电胶；

将所述电池串第一部分和电池串第二部分通过导电胶与第一焊带加热固化焊接，以组成一个完整的电池串。

可选地，若干个第一焊带通过第二焊带焊接连接，封装后以组成太阳能电池组件。

可选地，将若干个电池片焊接连接成电池串第一部分采用叠瓦技术焊接。

可选地，将若干个电池片焊接连接成电池串第二部分采用叠瓦技术焊接。

可选地，所述导电胶包括基材和掺杂于所述基材的导电材料，所述基材在受热时固化，所述基材包括环氧基、丙烯酸基、硅胶基或杂化基中的任一种胶材，所述导电材料为银、铜、银包铜中的任一种。

可选地，加热固化焊接时，所述导电胶的焊接加热温度为100-220℃，焊接时间为1-50s。

可选地，通过所述第一焊带连接的两个电池片之间的距离不大于5mm。

可选地，还包括步骤：检测是否存在焊接缺陷和/或电池串缺陷。

所述电池片为对制作温度的要求需低于240℃的太阳能电池，所述太阳能电池为异质结电池或N型晶体硅太阳能电池。

本发明还提供了一种太阳能电池组件，包含有若干个电池串，所述电池串包含有若干个相互连接的电池片，所述电池片上设有栅线，至少其中一个所述电池片的一边的栅线与相邻电池片通过导电胶与第一焊带加热固化焊接。

本发明还提供了一种太阳能电池串焊接装置，包括