[发明专利]一种高强度高韧CrCoNi中熵合金均质细晶薄板的制备方法有效
| 申请号： | 202011400795.7 | 申请日： | 2020-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN112522645B | 公开（公告）日： | 2022-01-21 |
| 发明（设计）人： | 王海军;胡志同;曹俊生;张帅;成桃;王庆艳;王家田;王翔宇 | 申请（专利权）人： | 贵州航天新力科技有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/00 | 分类号： | C22F1/00;C22C1/02;C22C30/00 |
| 代理公司： | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人： | 周黎亚 |
| 地址： | 563000 贵州省*** | 国省代码： | 贵州;52 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 crconi 合金 均质细晶 薄板 制备 方法 | ||
1.一种高强高韧CrCoNi中熵合金均质细晶薄板的制备方法，其特征在于，包括真空熔炼、合金铸锭退火、锻造开坯拔长、高温往返轧制成型4个步骤；所述锻造开坯拔长为：将退火后的合金铸锭经镦粗、拔长锻造处理，制得板坯；墩粗速率为50-200mm/s，拔长锻造比2-10；
所述锻造开坯拔长,始锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于800℃，始锻终锻温度差不超过50℃；
所述真空熔炼处理为：将纯度大于99.99％的Cr、Co、Ni原料投入到真空熔炼内熔炼，真空度0.01-1Pa，熔炼温度1500-1700℃；将熔炼后的金属液浇注到模具中成型，制得铸锭；
所述铸锭中各原子百分比为：Cr：20％-40％、Co：20％-45％、Ni：18％-55％；
所述高温往返轧制为：将锻造开坯拔长获得板坯表面光白后，进行高温往返轧制，获得合金薄板；轧制温度为800-1100℃，单次轧制变形量为5％-10％，最终轧制变形量为40％-90％。
2.如权利要求1所述的高强高韧CrCoNi中熵合金均质细晶薄板的制备方法，其特征在于，所述合金铸锭退火为：将铸锭按照≤8℃/min控速升温加热至900-1200℃，保温1-5h，随炉冷却至180℃以下再出炉空冷。
3.如权利要求1所述的高强高韧CrCoNi中熵合金均质细晶薄板的制备方法，其特征在于，所述板坯的尺寸为(400-800)mm×(100-180)mm×(100-180)mm。
4.如权利要求1所述的高强高韧CrCoNi中熵合金均质细晶薄板的制备方法，其特征在于，所述合金薄板的厚度为(0.5-4)mm。
5.一种如权利要求1-4任一项所述制备方法制得的高强高韧CrCoNi中熵合金均质细晶薄板在航空航天、武器装备、高铁船舶中的应用。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贵州航天新力科技有限公司，未经贵州航天新力科技有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011400795.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
