[发明专利]一种长效防异味灰板纸的制备方法

权利要求书

1.一种长效防异味灰板纸的制备方法，包含以下步骤：备浆工艺、配浆工艺和抄造工艺，制得的灰板纸，包含面层、衬层、芯层和底层，定量范围250-1500g/m2，其特征在于：通过在衬层或者芯层选择性添加复合防异味浆料，面层、底层选择性添加本色竹浆和纳米银，以赋予灰板纸具有消除或者控制异味的功能，实现了长效防异味灰板纸的生产。

2.如权利要求1所述长效防异味灰板纸的制备方法，其特征在于：所述备浆工艺包含制备面浆、制备衬浆、制备芯浆和制备底浆，其中，

制备面浆采用废旧箱板废纸浆与本色竹浆，按绝干浆料比例为50：50-20：80添加，废旧箱板废纸浆经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；本色竹浆采用外购商品本色竹浆，经常规的投料、碎解、磨浆和储浆工艺制得；

制备衬浆采用废旧箱板废纸、造纸污泥为原料，按绝干浆料比例为50：50-20：80添加，废旧箱板废纸浆经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；造纸污泥为富含植物纤维的常规造纸厂初沉池污泥；

制备芯浆采用废旧箱板废纸、造纸污泥为原料，按绝干浆料比例为20：80-0：100添加，废旧箱板废纸浆经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；造纸污泥为富含植物纤维的常规造纸厂初沉池污泥；

制备底浆采用废旧箱板废纸浆与本色竹浆，按绝干浆料比例为50：50-80：20添加，废旧箱板废纸浆经常规OCC制浆线投料、碎解、除渣、筛选、浓缩、精浆、储浆工艺过程制得OCC浆料；本色竹浆采用外购商品本色竹浆，经常规的投料、碎解、磨浆、储浆工艺制得。

3.如权利要求1所述长效防异味灰板纸的制备方法，其特征在于：所述配浆工艺包含配制面浆、配制衬浆、配制芯浆和配制底浆，其中，

配制面浆，将原料置于面层混合池，按相对于绝干浆料比例为0.05％-5％添加纳米银，再经抄前池调浓后，送面层流送部进行稀释、网前筛选，去面层流浆箱布浆上网，作为灰板纸挂面层；

配制衬浆，将原料置于衬浆混合池，按相对于绝干浆料比例为0-4％添加茶多酚，按相对于绝干浆料比例为0-3％添加石墨烯，充分搅拌30-90min，再经抄前池调浓后，送衬层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸衬层；

配制芯浆，将原料置于芯浆混合池，按相对于绝干浆料比例为1-5％添加茶多酚，按相对于绝干浆料比例为10-20％添加活性炭颗粒，充分搅拌30-90min，送芯层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送芯层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机衬层流浆箱布浆上网，作为灰板纸芯层；

配制底浆，将原料置于底浆混合池，按相对于绝干浆料比例为0-3％添加纳米银，送底层混合池、抄前池进行混和、调浓，混和调浓后浆料送底层流送部进行稀释、网前筛选，去纸机底层流浆箱布浆上网，作为灰板纸底层。

4.如权利要求1所述长效防异味灰板纸的制备方法，其特征在于：所述在衬层或者芯层选择性添加复合防异味浆料，包括以下步骤：茶多酚与石墨烯预先充分混合30-60min，待茶多酚充分吸附于石墨烯内部或者表面后，再按照0-4％的茶多酚，0-3％的石墨烯的比例添加于衬浆混合池内；茶多酚与活性炭预先充分混合30-60min，待茶多酚充分吸附于石墨烯内部或者表面后，再按照1-5％的茶多酚，10-20％的活性炭颗粒的比例添加于芯浆混合池内。

5.如权利要求1所述长效防异味灰板纸的制备方法，其特征在于：所述在衬层或者芯层选择性添加复合防异味浆料，是指衬层浆料中单独添加茶多酚/石墨烯，形成复合防异味浆料；或者芯层浆料中单独添加茶多酚/活性炭，形成复合防异味浆料；或者衬层浆料中添加茶多酚/石墨烯、芯层浆料中添加茶多酚/活性炭，形成复合性防异味浆料；以芯浆形成复合防异味浆料为优先。

6.如权利要求3、4或5所述长效防异味灰板纸的制备方法，其特征在于：所述的石墨烯、活性炭，要求在5um的扫描电镜尺度下，材料表面微孔清晰可见、不模糊，材料的整体孔隙率超过80％。