[发明专利]无纺布生产设备及其操作方法

说明书

本发明涉及一种无纺布生产设备，包括，特别是，一个冷却室(9)，其中设有被无纺布细丝(F)通过的一个第一冷却段和一个第二冷段(10、12)。此外，设备包括一个按流体比例连接至冷却室(9)的供应管道(16)，用于通过风扇(20)的作用向冷却室(9)中输送冷却气体，并且设有一个第一阀门和一个第二阀门(27、28)，它们被设置以确定分别被引入第一和第二冷却段(10、12)的冷却气体的相应流量。压力传感器(70)用于通过以反馈方式控制风扇(20)来确定冷却室(9)中的压力。本发明还涉及一种无纺布生产设备的操作方法。

技术领域

本发明涉及一种用于生产无纺布，特别是塑料材质无纺布的设备。本发明还涉及一种无纺布生产设备的操作方法。

其中所讨论的无纺布生产设备旨在有利地用于生产适用于形成通常为带状的无纺布纤维带的生产领域。

特别地，本发明所述的无纺布生产设备可以有利地用于生产无纺布连续带半成品，以便进行后续加工获得成品。

这些连续带通常用于生产卫生用品，例如帽子、口罩和手套，或者农业领域，用于生产盖在耕地上防止杂草生长和/或保护种子的无纺布。

因此，本发明适合于无纺布纤维带状材料的工业生产领域，或更普遍地，适用于无纺布的生产领域。

背景技术

在塑料材质(例如聚丙烯、聚酯、聚乙烯和/或其他聚合物的纺粘)纤维带的生产领域，无纺布的生产早已为人所知，它被用于尤其是生产绷带、纱布、帽子、口罩和其他卫生产品，或者用于例如生产农业领域中覆盖耕地的非织造布。

更一般地说，无纺布是一种半成品，将经过后续的加工步骤生产各种产品，通常以塑料材料制成，并以带状或带状重叠的形式出现。这些带由无序排列成层的细丝形成，并且通常通过机械方式连接在一起，或者通过粘合剂或通过至少部分加热而融合在一起。

在上述生产无纺布的技术领域中，长久以来已知用于生产无纺布的设备通常需要形成多根塑料材料丝，这些丝被拉伸并被放置在传送带上然后被随机地相互挤压，从而形成上述无纺布带。

文件US 8,992,810中描述了一种无纺布生产设备的例子。其中所描述的设备沿着一个主通道垂直展开，沿着该主通道依次垂直地连续设置有各种操作站，以生产上述塑料材料的细丝。

上部设有一个用于形成多根高温塑料细丝的挤出站，这些细丝通过一个上部入口被引入主通道，与上部入口对应的位置放有一个挤出头，细丝从这里挤出。众所周知，该挤出头的下部设有多个面朝上部入口的孔，大量被熔融的塑料材料以丝状形式从这些孔中挤出。

细丝通常以高温(通常在150℃和280℃之间)糊状塑料材料的形式被挤出。下方设有一个冷却站(行业技术术语中称为“淬火”)，在该冷却站中，借助至少一个位于主通道外部的风扇将空气流推入主通道中。

引入冷却站的空气流用于冷却在挤出站挤出头的出口处形成的细丝。

冷却站包括一个通常为金属的侧壁，该侧壁限定出与主通道的第一段相对应的冷却空间，在其中，高温细丝开始冷却。

更详细地说，冷却站包括一个由第一空气流供给的上部和一个由第二空气流供给的下部。

此外，已知类型的设备设有一个第一供应管道，与上部流体连通并且能够被第一空气流穿过，以及一个第二供应管道，与冷却站的下部流体连通并且能够被第二空气流穿过。

冷却站的第一和第二气流分别由位于主通道外部分别拦截第一供应管道和第二供应管道的两个第一和第二热交换器加热。

以这种方式，第一和第二空气流被加热到接近细丝的温度，以便冷却它们而不会由于温度变化太大而使它们受到热冲击。

从专利EP 1340843已知，为了逐渐冷却细丝，第一热交换器的温度不同于第二热交换器的温度。