[发明专利]一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺

说明书

一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺，包括布料本体，布料本体包括贴膜层、黏贴层和复合化纤层；复合化纤层上喷涂有杀菌阻燃剂；贴膜层通过黏贴层连接在复合化纤层的外部。本发明中的一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺，方法简单，制备得到的布料通过斯塔隆贴膜，具有仿棉感效果，同时又具有耐磨、高弹的特性，同时喷涂的杀菌阻燃剂，使得面料具有杀菌、阻燃的性能，增强了面料的功能性、实用性。

技术领域

本发明涉及布料加工领域，尤其涉及一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺。

背景技术

复合化纤是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。现有的复合化纤布料供能性不足，很难满足人们想要布料又柔软舒适，同时又耐磨高弹的需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺。本发明中的一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺，方法简单，制备得到的布料通过斯塔隆贴膜，具有仿棉感效果，同时又具有耐磨、高弹的特性，同时喷涂的杀菌阻燃剂，使得面料具有杀菌、阻燃的性能，增强了面料的功能性、实用性。

（二）技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺，包括布料本体，布料本体包括贴膜层、黏贴层和复合化纤层；复合化纤层上喷涂有杀菌阻燃剂；贴膜层通过黏贴层连接在复合化纤层的外部；贴膜层为塔丝隆，经向为20-30支纱/cm,织物的纬向为15-20支纱/cm；黏贴层为环氧树脂与热熔胶混合制成，配置比例为（1-2）：（3-4）；复合化纤层为丙纶、尼伦、尼龙、涤纶中的任意两种混合制成；杀菌阻燃剂中各组成成分按照重量配比，包括去离子水20-30份、聚氨酯乳液10-13份、纳米银粉5-7份、香味剂1-2份、聚丙烯酸钠6-8份、壳聚糖10-13份和氢氧化镁7-10份。

优选的，贴膜层为塔丝隆，经向为20支纱/cm,织物的纬向为15支纱/cm；黏贴层为环氧树脂与热熔胶混合制成，配置比例为1：3；复合化纤层为丙纶、尼伦、尼龙、涤纶中的任意两种混合制成；杀菌阻燃剂中各组成成分按照重量配比，包括去离子水20份、聚氨酯乳液10份、纳米银粉5份、香味剂1份、聚丙烯酸钠6份、壳聚糖10份和氢氧化镁7份。

优选的，贴膜层为塔丝隆，经向为30支纱/cm,织物的纬向为20支纱/cm；黏贴层为环氧树脂与热熔胶混合制成，配置比例为2：4；复合化纤层为丙纶、尼伦、尼龙、涤纶中的任意两种混合制成；杀菌阻燃剂中各组成成分按照重量配比，包括去离子水30份、聚氨酯乳液13份、纳米银粉7份、香味剂2份、聚丙烯酸钠8份、壳聚糖13份和氢氧化镁10份。

优选的，贴膜层为塔丝隆，经向为25支纱/cm,织物的纬向为19支纱/cm；黏贴层为环氧树脂与热熔胶混合制成，配置比例为1：4；复合化纤层为丙纶、尼伦、尼龙、涤纶中的任意两种混合制成；杀菌阻燃剂中各组成成分按照重量配比，包括去离子水25份、聚氨酯乳液12份、纳米银粉6份、香味剂1.5份、聚丙烯酸钠7份、壳聚糖12份和氢氧化镁8份。

本发明提出的一种塔丝隆贴膜复合化纤布料生产工艺，步骤如下：

S1、按照重量配比，取去离子水、聚氨酯乳液、纳米银粉、香味剂、聚丙烯酸钠、壳聚糖和氢氧化镁至反应釜中；

S2、搅拌至混合充分，得到杀菌阻燃剂，备用；

S3、将复合化纤层完全浸泡在杀菌阻燃剂中；