[发明专利]一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法

说明书

一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法，在所述检测装置中包括检测执行机构、转盘、旋转驱动机构、固定座和支架；所述检测执行机构设有激光感测头、处理器和显示器，所述激光感测头固定安装在转盘上，其中心轴线指向转盘中心，激光感测头的信号输入端及输出端与处理器通讯连接，所述显示器与处理器输出端通讯连接；所述转盘为“C”型转盘，玻璃管生产线上由牵引机设备牵引的玻璃管从转盘的中心穿过，转盘在旋转驱动机构带动下绕玻璃管中心轴线旋转；所述转盘、旋转驱动机构安装在固定座上；所述固定座通过支架固定在水平地面上。本发明实现了玻璃管生产线上的玻璃管壁厚的实时检测，达到了提高玻璃管产品质量、降低生产成本的目的。

技术领域

本发明涉及一种玻璃管壁厚检测装置及检测方法，尤其是一种在玻璃管生产线上布置的玻璃管壁厚检测装置及与其配合完成的玻璃管壁厚在线实时检测方法。

背景技术

在中硼硅玻璃管生产工艺中，为了保证玻璃管的壁厚均匀型，需要操作人员不定时地对玻璃管壁厚进行检测。目前针对玻璃管壁厚的检测，一般是采用机械测厚仪对精切的尾料管头壁厚进行测量，通过人工读数方法获取测量结果，但是这种检测方式存在以下弊端：第一，人工目测和机械式厚度仪都存在测量误差，检测精度较低；第二、管头测量只是对工件局部壁厚的检测，不能代表玻璃管整体厚度状态；第三、当发现壁厚偏差大时，时滞问题无法解决，这种滞后会导致大批不合格管出现，造成极大的浪费，提高了生产成本。

发明内容

本发明提供一种玻璃管壁厚在线实时检测装置及检测方法，旨在通过对玻璃管生产线上玻璃管壁厚的实时检测，达到提高玻璃管产品质量、降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种玻璃管壁厚在线实时检测装置，包括检测执行机构、转盘、旋转驱动机构、固定座和支架；所述检测执行机构设有激光感测头、处理器和显示器，所述激光感测头固定安装在转盘上，其中心轴线指向转盘中心，激光感测头的信号输入端及输出端与处理器通讯连接，所述显示器与处理器输出端通讯连接；所述转盘为“C”型转盘，玻璃管生产线上由牵引机设备牵引的玻璃管从转盘的中心穿过，转盘在旋转驱动机构带动下绕玻璃管中心轴线旋转；所述转盘、旋转驱动机构安装在固定座上；所述固定座通过支架固定在水平地面上。

上述玻璃管壁厚在线实时检测装置，所述驱动机构包括电机、主动齿轮和转盘外缘设置的轮齿；所述电机的输出端装配主动齿轮；所述主动齿轮与转盘外缘的轮齿啮合。

上述玻璃管壁厚在线实时检测装置，所述电机为伺服电机，电机在控制系统指令下实现正反转切换。

上述玻璃管壁厚在线实时检测装置，所述转盘通过导向支撑机构与固定座装配，所述导向支撑机构包括设置在转盘上的“C”型导向槽及通过螺栓组件安装在固定座上的挡板；所述挡板与固定座之间形成容纳转盘的空间；所述螺栓组件数量不少于两组，螺栓组件中的螺栓穿过转盘上的“C”型导向槽。

一种玻璃管壁厚在线实时检测方法，它借助上述玻璃管壁厚在线实时检测装置完成玻璃管壁厚的检测，通过检测执行机构中激光感测头的发射部向玻璃管表面发射激光，部分激光在玻璃管外表面形成外表面反射光线，同时一部分光折射进入管壁内，当这部分折射光入射至玻璃管的内表面时又有一部分光线反射至外玻璃管外表面，形成与外表面反射光线平行的内表面反射光线，激光感测头的接收部在接收了外表面反射光线和内表面反射光线后，输出两个带有玻璃管壁厚信息的光强脉冲信号，处理器接收两个光强脉冲信号并完成数据处理，得到玻璃管壁厚检测结果，具体操作步骤如下：

a、将激光感测头安装在检测装置的转盘上，调整激光感测头的安装位置和角度，使激光感测头的接收部能够接收到两个带有玻璃管壁厚信息的光强脉冲信号；

b、通过对标准试样的测量，在处理器中输入作为比对标准值的数据，同时在处理器中输入允许的误差范围；