[发明专利]一种隔汽膜及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 202011401622.7 | 申请日： | 2020-12-02 |
| 公开（公告）号： | CN112440541A | 公开（公告）日： | 2021-03-05 |
| 发明（设计）人： | 赵东奇;宋精锋;张成 | 申请（专利权）人： | 天津卓宝科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B27/36 | 分类号： | B32B27/36;B32B15/20;B32B15/09;B32B33/00;B32B37/00;C09D195/00;C09D123/22;C09D11/04;C09D11/08;E04B1/66;E04D13/16 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 301600 天津市*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 隔汽膜 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种隔汽膜，其特征在于，所述隔汽膜包括依次设置的树脂层、金属层、化学处理层和隔汽层；
所述隔汽层的材料包括丁基橡胶改性沥青。
2.根据权利要求1所述的隔汽膜，其特征在于，所述树脂层的厚度为0.01～0.02mm；
优选地，所述树脂层的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯；
优选地，所述金属层的厚度为0.01～0.02mm；
优选地，所述金属层的材料包括铝；
优选地，所述化学处理层的材料包括固化剂；
优选地，所述化学处理层的材料用量为5～10g/m2；
优选地，所述固化剂包括亚胺改性的聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的隔汽膜，其特征在于，所述隔汽层的厚度不小于0.5mm。
4.根据权利要求1～3任一项所述的隔汽膜，其特征在于，所述丁基橡胶改性沥青按照重量份包括如下组分：沥青50～60重量份、丁基橡胶18～25重量份、增塑剂5～10重量份、石油树脂2～6重量份和补强剂12～24重量份；
优选地，所述沥青包括110号沥青、90号沥青或70号沥青中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述增塑剂包括环烷油；
优选地，所述补强剂包括纳米钙和/或二氧化硅。
5.根据权利要求1～4任一项所述的隔汽膜，其特征在于，所述丁基橡胶改性沥青还包括抗氧化剂、固化剂或高分子树脂中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述丁基橡胶改性沥青中抗氧化剂的含量为0.5～1重量份；
优选地，所述丁基橡胶改性沥青中固化剂的含量为0.1～0.5重量份；
优选地，所述丁基橡胶改性沥青中高分子树脂的含量为3～6重量份。
6.根据权利要求1～5任一项所述的隔汽膜，其特征在于，所述丁基橡胶改性沥青通过如下方法制备，所述方法包括如下步骤：
(1)将丁基橡胶、增塑剂和任选地抗氧化剂混合，得到胶块；
(2)将沥青脱水后，和步骤(1)得到的胶块混合，加入石油树脂和补强剂搅拌，得到所述丁基橡胶改性沥青。
7.根据权利要求6所述的隔汽膜，其特征在于，步骤(1)所述混合的时间为60～80min。
8.根据权利要求6或7所述的隔汽膜，其特征在于，步骤(2)所述脱水的温度为140～150℃；
优选地，步骤(2)所述混合的温度为180～190℃；
优选地，步骤(2)所述混合的时间为100～140min；
优选地，步骤(2)所述搅拌的时间为0.5～1.5h；
优选地，步骤(2)所述搅拌的转速为200～400r/min；
优选地，步骤(2)所述搅拌结束后还包括加入固化剂和/或高分子树脂进行搅拌的步骤。
9.一种如权利要求1～8任一项所述隔汽膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将树脂层和金属层复合后，依次在所述复合层的金属层表面涂覆化学处理层的材料和隔汽层的材料，冷却，得到所述隔汽膜。
10.一种如权利要求1～8任一项所述隔汽膜在屋面中的应用。
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