[发明专利]复合内衬纸涂布印刷加工工艺

权利要求书

1.复合内衬纸涂布印刷加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：

(1)放卷：将铝箔卷和内衬纸分别插入在两个放卷设备上，同时放出铝箔和内衬纸，放出的铝箔和内衬纸相互平行，铝箔位于内衬纸的正上方；

(2)复合：在铝箔和内衬纸相对的一面通过涂胶辊涂抹粘结剂，然后将涂抹粘结剂的铝箔和内衬纸同时通过复合压辊进行压合成型得到复合内衬纸；

(3)复合干燥：将复合内衬纸通过输送辊输送到干燥箱内进行干燥，干燥时间为6—8秒，干燥完成后，将复合内衬纸通过输送辊输送出；

(4)涂保护层；干燥后的复合内衬纸再通过输送辊输送到涂布机内，通过涂布机上设置的涂头对复合内衬纸的上表面涂抹1.5-3g/m的保护层；

(5)保护层干燥：将涂抹保护层的复合内衬纸通过输送辊输送到紫外线干燥箱内，通过紫外线干燥箱内设置的紫外线灯管对保护层进行干燥；

(6)印刷：将涂抹了保护层的复合内衬纸通过输送辊输送到印刷机内，通过印刷辊对复合内衬纸的下表面进行印刷；

(7)印刷干燥；将印刷后的复合内衬纸通过输送辊输送到烘箱内，进行烘干；

(8)分切收卷：将干燥后的复合内衬纸分切后输送到收卷辊上收卷。

2.根据其权利要求1所述的复合内衬纸涂布印刷加工工艺，其特征在于，所述步骤(1)和步骤(2)中铝箔卷和内衬纸的张力控制在10-12N，所述步骤(1)和步骤(2)中铝箔卷和内衬纸的输送速度均控制在100-150m/min。

3.根据其权利要求1所述的复合内衬纸涂布印刷加工工艺，其特征在于，所述步骤(3)-步骤(8)中复合内衬纸的张力控制在12-18N，所述步骤(3)-步骤(8)中复合内衬纸的输送速度控制在150-250m/min。

4.根据其权利要求1所述的复合内衬纸涂布印刷加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)涂布的过程中，在复合内衬纸下表面位于涂头的工作范围内设置有水平承载板。

5.根据其权利要求1所述的复合内衬纸涂布印刷加工工艺，其特征在于，所述步骤(4)涂布液为紫外线固化油。

6.根据其权利要求1所述的复合内衬纸涂布印刷加工工艺，其特征在于，所述步骤(7)中的烘箱上设置有风道，风道由进风和抽风两部分构成，进风和抽风分别用于保证烘箱内应加热和胶水溶剂的挥发，烘箱的抽风口上安装有浓度检测传感器、气体压力表，烘箱内的温度由PLC来实现自控，抽风口管道内安装有负压阀门和报警装置，用来防止烘箱内部产生负压。

7.根据其权利要求1所述的复合内衬纸涂布印刷加工工艺，其特征在于，所述步骤(6)中印刷辊采用微凹网辊，所述微凹网辊与复合内衬纸的走纸方向相反，复合内衬纸与微凹网辊逆向涂布。