[发明专利]一种钢带生产用高效清洗烘干装置及其烘干方法

说明书

本发明公开了一种钢带生产用高效清洗烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的两侧对称开设有两个第一通槽，所述第一壳体的内部设有两个第一辊轴，所述第一壳体的内侧壁通过第一轴承转动连接有第二辊轴，所述第一壳体的内部顶壁焊接有筒体；通过弹簧推动第一板体，第一板体推动橡胶垫运动，两个橡胶垫共同作用，对钢带的表面施加一定的力，进而使得钢带表面大部分的清洁液被刮落至第一壳体的内部，热风机吹出的热风还可以经第二通槽和第一通槽进入第一壳体的内部，进而提高了清洗液的温度，最终加快了烘干效率，利用热风机将钢带表面的清洁液吹落，避免了水渍的出现，进而提高了钢带质量，最终增加了工厂收入。

技术领域

本发明涉及钢带生产技术领域，具体为一种钢带生产用高效清洗烘干装置及其烘干方法。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类，按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

现有的钢带生产时清洗烘干装置，多使得钢带经过烘干机，进而对钢带表面的清洗液进行处理，这种方式不仅烘干效率较低，还降低了生产效率，而且使得钢带表面容易出现水渍，水渍附着在钢带表面，久而久之容易使得钢带表面局部被腐蚀，进而使得钢带的质量降低，最终降低了工厂收入，为此，提出一种钢带生产用高效清洗烘干装置及其烘干方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢带生产用高效清洗烘干装置及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢带生产用高效清洗烘干装置，包括第一壳体，所述第一壳体的两侧对称开设有两个第一通槽，所述第一壳体的内部设有两个第一辊轴，所述第一壳体的内侧壁通过第一轴承转动连接有第二辊轴，所述第一壳体的内部顶壁焊接有筒体，所述筒体的内侧壁滑动连接有杆体，所述杆体的一端焊接有第一板体，所述筒体的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述第一壳体的内部顶壁，所述弹簧的另一端固定连接于所述第一板体的上表面，所述第一板体的下表面焊接有第二板体，所述第一壳体的内侧壁焊接有第三板体，所述第三板体的上表面焊接有第四板体，所述第四板体与所述第二板体相邻的一侧均粘接有橡胶垫，所述第一壳体的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的上表面固定连接有第三壳体，所述第三壳体的一侧焊接于所述第一壳体的一侧，所述第三壳体的两侧对称开设有两个第二通槽且与所述第一通槽相对设置，所述第一壳体的上表面固定连接有热风机，所述热风机的出风口连通有第一管体，所述第一管体的一端贯穿所述第三壳体的一侧，所述第一管体的外侧壁连通有两个第二管体，一个所述第二管体的外侧壁开设有第三通槽，另一个所述第二管体的外侧壁开设有第四通槽，所述第二壳体的内部设有过滤板，所述第二壳体的内部底壁固定连接有泵体，所述泵体的出水口连通有第三管体，所述第三管体贯穿所述第二壳体，所述第三管体的一端连通于所述第一壳体的上表面，所述第二壳体的内部顶壁与所述第三壳体内部底壁均开设有通孔，两个所述通孔的内侧壁安装有电磁单向阀，所述第一壳体的一侧连通有第四管体，所述第四管体的一端连通于所述第二壳体的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤板的两侧对称贴合有四个限位板，所述限位板的下表面焊接于所述第二壳体的内部底壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的上表面通过合页铰接有门体，所述门体的上表面固定连接有母扣，所述第二壳体的上表面固定连接有子扣，所述子扣与所述母扣卡扣连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一辊轴的两端均通过第二轴承转动连接有连接板，所述连接板的上表面焊接于所述第一壳体的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一辊轴与所述第二辊轴的外侧均粘接有防滑层。