[发明专利]一种真空浸涂机

说明书

本发明提供一种真空浸涂机，包括钢构框架，所述钢构框架的上端面固定连接有工作平台，所述工作平台的下端面固定连接有转动装置，所述转动装置包括第一同步轮、第一驱动轮、传动皮带、驱动电机、驱动轴、第二驱动轮、桶盖、盖子座、第二同步轮、第一从动轴、转动轴承、转盘、第二从动轴、驱动齿轮从动齿轮和连接柱，所述驱动轴通过传动皮带与驱动电机传动相连，所述第一驱动轮和第二驱动轮固定连接在驱动轴的上端面和下端面，该装置有效的改进了现有浸涂设备浸涂效果不佳，浸涂效率低的问题，本发明提供的真空浸涂设备体积中等，成本低、操作简单、节能环保，极大地方便了整体设备的结构设计和生产调试。

技术领域

本发明涉及真空浸涂设备技术领域，具体为一种真空浸涂机。

背景技术

真空浸涂机主要运用在各种中、小型变压器、电感、镇流器、继电接触器、电机、马达、电子中周、调频器等电子件线圈的绝缘浸涂工艺。具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高电器线圈的整体机械强度，绝缘强度及防潮.防霉等性能.也适用于各类金属膜电容的树脂填充，电解电容及中、小型树脂工艺品的真空脱气工艺，其优点是渗透、填充、脱气均匀、彻底、时间短、操作简便安全、无污染。及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。

线圈在真空负压下进行绝缘处理，绝缘油能快速、均匀、彻底渗透到线圈的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。通过真空绝缘处理的产品，它的绝缘性能可大大提高，所以采用真空浸涂是传统浸涂无法比拟的工艺选择和提高市场竞争力的设备。

使用真空浸涂比传统浸涂工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。因此，真空含浸机，是现代电子产业高标准，高要求所必需的生产设备。也是产品进入国际市场竞争必须的生产设备。

现有的浸涂设备，在实际使用中浸涂效果不佳，容易导致产品浸涂不全，且设备移动较为不便，使用舒适度较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种真空浸涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种真空浸涂机，包括钢构框架，所述钢构框架的上端面固定连接有工作平台，所述工作平台的下端面固定连接有转动装置，所述转动装置包括第一同步轮、第一驱动轮、传动皮带、驱动电机、驱动轴、第二驱动轮、桶盖、盖子座、第二同步轮、第一从动轴、转动轴承、转盘、第二从动轴、驱动齿轮从动齿轮和连接柱，所述驱动轴通过传动皮带与驱动电机传动相连，所述第一驱动轮和第二驱动轮固定连接在驱动轴的上端面和下端面，所述第一同步轮通过传动皮带与第一驱动轮传动相连，所述第二同步轮通过传动皮带与第二驱动轮传动相连，所述第一同步轮固定连接在第一从动轴的上端面，所述第一从动轴的下端面与转盘固定相连，所述从动齿轮转动连接在转盘的上端面，所述连接柱固定连接在从动齿轮的中心，所述连接柱贯穿转盘并向下延伸，所述第二从动轴套接在第一从动轴的外部，所述第二同步轮固定连接在第二从动轴的上端，所述驱动齿轮固定连接在第二从动轴的下端，且所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述盖子座转动连接在第二同步轮的下端面，所述盖子座与第二从动轴通过销键卡接，所述桶盖转动连接在盖子座的底部，所述钢构框架的下端面固定连接有底板，所述底板的下端面固定连接有支撑装置，所述底板的上端面固定连接有升降装置，所述升降装置的上端面固定安装有浸料桶，所述底板的上端面一侧固定安装有真空泵，且所述真空泵与浸料桶的内部相连通，所述钢构框架的外部包裹有装置壳体。

优选的，所述钢构框架和工作平台之间通过第一缓冲器固定相连。

优选的，所述第一缓冲器有多组，固定连接在工作平台的下端面。

优选的，所述浸料桶和升降装置之间间隙中安装有多组第二缓冲器。