[发明专利]一种盘式过滤机的变截面分配垫

说明书

本发明属于盘式过滤机领域，尤其是涉及一种盘式过滤机的变截面分配垫，分配垫包括沿其厚度方向对称设置的A面和B面，A面与分配头配合端面接触，B面与中心轴配合端面接触，在分配垫的中部设有垂直贯穿A面和B面的安装孔，在安装孔的外围沿其圆周方向均匀分布有若干贯穿A面和B面的流道孔，所述流道孔的个数与盘式过滤机每盘滤板的块数相等，流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡，在不增加过滤机每盘滤板块数的情况下，减小设备分配头间隔盲区，增大有效过滤区域，提高过滤效果，延长整体过滤脱水时间，本发明简单易行，可以在各种盘式过滤机上推广使用。

技术领域

本发明属于盘式过滤机领域，尤其是涉及一种盘式过滤机的变截面分配垫。

背景技术

公知的，盘式过滤机主要用于有色金属行业氧化铝厂氢氧化铝种子液，煤炭行业的浮选精矿及煤泥，各类矿山的浮选精矿、尾矿以及赤泥的过滤脱水。

盘式过滤机的滤盘在盛满浆料的过滤机槽体内旋转，通过真空压力的作用来吸附物料，形成滤饼，达到固液分离的目的，每块滤扇的滤液在滤板中汇聚，流经单独对应的中心轴流道，进入到分配头；在此过程中，分配头的主要目的是用来完成各个区之间转换的，是固定不动的，中心轴为了完成连续过滤的过程，以中心线为中心随着滤板转动，是一个旋转的端面，在中心轴与分配头的配合端面装有分配垫，保证此动静配合面的密封性，同时磨损后可以更换。传统盘式过滤机分配垫与中心轴固定在一起，可以拆装更换，其镂空的部分对应单独的中心轴流道，实体部分比流道实体截面略大或刚好对应。

盘式过滤机每盘滤板的块数，即流道数量决定分配头内部运行时盲区的大小，所以每盘滤板块数越多，设备盲区越小，有效工作过滤区域就越大，运行效果也越好，但是对于一定直径的盘面，扇形板的安装位置空间大小及制作成本限制了每盘的滤板数量不能无限增多。

分配头间隔盲区的角度至少要大于单块扇形滤板对应的圆心角角度，在一个圆周范围内，就降低了有效过滤面积的区域，影响过滤效果。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本发明公开一种盘式过滤机的变截面分配垫，通过对分配垫流道孔的结构调整，减少了分配头间隔盲区，增加了有效过滤区域，提高了过滤效果。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：

一种盘式过滤机的变截面分配垫，所述分配垫设置在中心轴与分配头的配合端面之间，分配垫包括沿其厚度方向对称设置的A面和B面，A面与分配头配合端面接触，B面与中心轴配合端面接触，在分配垫的中部设有垂直贯穿A面和B面的安装孔，在安装孔的外围沿其圆周方向均匀分布有若干贯穿A面和B面的流道孔，所述流道孔的个数与盘式过滤机每盘滤板的块数相等，流道孔B面端口的截面形状与中心轴流道的形状相同，且流道孔B面端口对应圆心角与扇形板对应的圆心角相等，流道孔A面端口对应圆心角小于扇形板对应的圆心角，流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向平滑过渡。

进一步地，流道孔截面的形状是扇形、圆形或椭圆形。

进一步地，流道孔B面端口扇形对应的圆角度是α，α等于360/n度，其中n是盘式过滤机每盘滤板的块数。

进一步地，流道孔A面端口扇形对应的圆角度是β，β小于α。

进一步地，流道孔A面端口扇形的内径小于流道孔B面端口扇形的内径，且流道孔A面端口扇形的外径大于流道孔B面端口扇形的外径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中流道孔的截面面积沿分配垫的厚度方向由小到大平滑过渡，流道孔与分配头端面配合端口对应圆心角小于流道孔与中心轴端面配合端口对应圆心角，不影响盘式过滤机滤板安装，在不增加过滤机每盘滤板块数的情况下，减小设备分配头间隔盲区，增大有效过滤区域，提高过滤效果，延长整体过滤脱水时间，本发明简单易行，可以在各种盘式过滤机上推广使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；