[发明专利]一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法

权利要求书

1.一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，将钼铼或钨铼合金废丝通过电解抛光、水洗和烘干，将经预处理后的钼铼或钨铼合金废丝剪成等长的短纤维丝；

步骤2，按照质量比（10%~30%）：（70%~90%）分别将步骤1得到的钨铼短纤维丝与W+Re混合粉或钼铼短纤维丝与Mo+Re混合粉进行球磨混合，制备出丝粉混合物；

步骤3，将经过处理的丝粉混合物进行冷等静压压制成型后，于中频炉中进行烧结，获得烧结块体材料；

步骤4，将制备的块体材料进行2次以上的电子束熔炼，获得高密度、高纯度合金块体材料。

2.如权利要求1所述的一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，所述钼铼或钨铼合金废丝为直径小于1mm，成分为中的一种。

3.如权利要求1所述的一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，步骤1中，电解抛光采用含量为5~10%的NaOH溶液，电流为3~5A；经过预处理后的废丝剪成等长的5~20mm。

4.如权利要求1所述的一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，步骤2中，按照质量比确定废丝材添加比例A，以废丝材中平均铼含量B和制备的合金块体材料铼含量C确定混合粉中W粉或Mo粉与Re粉的添加量为：A：（1-A-C+A×B）：（C-A×B）。

5.如权利要求1所述的一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，步骤2中，所添加的钨粉、铼粉、钼粉平均费氏粒度在2~3um，混合过程球料比控制在1~3:1之间，球磨时间5~24h。

6.如权利要求1所述的一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，步骤3中，冷等静压成型所涉及的压力为180~250MPa，保压时间为7~10min，中频烧结温度为1800~2300℃，烧结时间为10~15h。

7.如权利要求1所述的一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，步骤4中，真空电子束熔炼真空度小于1X10^-3Pa，真空电子束熔炼功率为80~150kW之间，熔炼次数需大于两次。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种钼铼、钨铼合金废丝的增值回收方法，其特征在于，所述块体材料相对密度不低于99.2%，材料除W、Mo、Re外的总杂质含量低于0.1%。