[发明专利]一种陶瓷颜料生产装置

说明书

本发明涉及陶瓷颜料生产加工设备技术领域，且公开了一种陶瓷颜料生产装置，解决了现有陶瓷颜料加工设备的过滤板和导料弧形板均为固定安装而容易造成堵塞和原料堆积的问题，同时研磨槽的研磨效果较差，并且不具有过滤的功能而不能持续有效的进行研磨操作的问题，其包括粉碎机，所述粉碎机的顶部安装有入料斗，粉碎机的底部安装有导料管，导料管的底部安装有设备箱体，设备箱体一侧的下部开设有两个放置槽，两个放置槽的设有收集桶，设备箱体的顶部安装有旋转机构；本陶瓷颜料生产装置能够有效的对研磨原料进行传输，从而使研磨原料不会出现堵塞和堆积的问题，同时本设备能够在研磨的过程中进行过滤筛选在研磨，从而确保设备加工的持续性和有效性。

技术领域

本发明属于陶瓷颜料生产加工设备技术领域，具体为一种陶瓷颜料生产装置。

背景技术

陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，其包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料，在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。

公告号CN208542258U的专利申请，公开了一种环保陶瓷颜料用超细均质设备，该设备由以下结构组成：第一箱体、第二箱体、第一电动伸缩杆、推动盘、第一研磨环、进料口、转动盘、第二研磨环、第一连接杆、第一电机、第一固定板、过滤板、导料弧形板、研磨槽、第二电动伸缩杆、第二固定板、第二电机、第二连接杆、研磨块、第三固定板；该设备通过推动盘和转动盘的相互配合能够对原料进行初步的研磨，研磨后原料经过过滤板掉落到第二箱体中再次研磨，在双重研磨下，生产出的陶瓷颜料更细，质地更均匀。

但该设备的过滤板和导料弧形板均为固定安装，因此在研磨后容易造成过滤板的堵塞，以及容易造成研磨原料堆积在导料弧形板上而不能进行移动，同时研磨槽的研磨效果较差，并且不具有过滤的功能而不能持续有效的进行研磨操作；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种陶瓷颜料生产装置，有效的解决了上述背景技术中现有陶瓷颜料加工设备的过滤板和导料弧形板均为固定安装而容易造成堵塞和原料堆积的问题，同时研磨槽的研磨效果较差，并且不具有过滤的功能而不能持续有效的进行研磨操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷颜料生产装置，包括粉碎机，所述粉碎机的顶部安装有入料斗，粉碎机的底部安装有导料管，导料管的底部安装有设备箱体，设备箱体一侧的下部开设有两个放置槽，两个放置槽的内部设有收集桶，设备箱体的顶部安装有旋转机构，旋转机构的底部且位于设备箱体内腔的顶部安装有研磨动力端，设备箱体内腔的中部安装有研磨槽，研磨槽的内部设有研磨块，研磨块的顶部与研磨动力端的底部相连接，设备箱体内腔的下部且位于研磨槽的底部安装有防护框，防护框的顶部安装有回形过滤网，回形过滤网的内侧安装有回形固定框。

优选的，所述导料管内腔的两侧均安装有第一U形杆，两个第一U形杆的表面均滑动套接安装有移动块，第一U形杆的两侧均套接有第一弹簧，四个移动块的一端之间安装有导料板，导料板的顶部安装有n形防护板，导料板底部的中部安装有拨动条，设备箱体一端面的中部开设有开口，导料板的一端通过开口延伸至设备箱体的内部并位于研磨槽的上方。

优选的，所述导料管表面的一侧安装有第一电机，导料管内腔的中部转动安装有转动杆，转动杆的一端与第一电机的输出端相连接，转动杆的表面安装有圆筒，圆筒的表面等距离安装有拨动块，拨动块的一端与拨动条的一侧滚动相接触。

优选的，所述旋转机构包括第二电机、套管和滚珠，第二电机安装在设备箱体的顶部，套管安装在设备箱体内腔的顶部，滚珠等距离滚动安装在套管的内测。

优选的，所述研磨动力端包括转动柱、第三电机和转动轴，转动柱安装在套管的内部，且转动柱的表面开设有凹圈，滚珠的表面滚动卡接在凹圈的内部，第二电机的输出端与转动柱的顶部固定相连接，转动轴连接在第三电机的输出端，且转动轴的一端延伸至转动柱的下方并与研磨块的顶部固定相连接。