[发明专利]一种智能测量发电机曲轴表面凹度的全自动检测仪

说明书

本发明公开了一种智能测量发电机曲轴表面凹度的全自动检测仪，包括底板，底板上表面的两侧均固定连接有支撑柱，底板的上方设置有连接板，支撑柱的顶端固定连接有第一限位座，第一限位座的上方设置有第二限位座，连接板上等距固定穿插连接有七个安装板，通孔的内部穿插连接有检测针，底板与连接板之间设置有承载板，底板下表面的中部固定安装有液压缸。本发明利用连接板和检测针相配合的设置方式，当检测针的顶端与曲轴轴颈的外壁相贴合时，以连接板为起始线，对连接板下方暴露出的检测针的长度进行测量，从而便可测量曲轴轴颈与连杆轴颈之间的相对凹度，从而便可实现对曲轴轴颈与连杆轴颈之间相对位置的测量。

技术领域

本发明涉及检测仪领域，特别涉及一种智能测量发电机曲轴表面凹度的全自动检测仪。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

在发动机曲轴的使用中，一般四缸曲轴使用较多，而因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好，但是在曲轴轴颈和连杆轴颈之间的相对凹度不便测量，也就不便对轴颈与曲柄之间的连接位置不便进行位置的测量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能测量发电机曲轴表面凹度的全自动检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能测量发电机曲轴表面凹度的全自动检测仪，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有支撑柱，所述底板的上方设置有连接板，所述连接板与支撑柱滑动穿插连接，所述支撑柱的顶端固定连接有第一限位座，所述第一限位座的上方设置有第二限位座，所述连接板上等距固定穿插连接有七个安装板，所述安装板上等距开设有多个通孔，所述通孔的内部穿插连接有检测针，所述底板与连接板之间设置有承载板，所述承载板的正面和背面均对称固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆与连接板固定连接，底板下表面的中部通过支架固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端传动连接有主轴，所述主轴的顶端与承载板固定连接，所述主轴与底板滑动穿插连接。

优选的，所述底板下表面的边角处均固定连接有支撑脚，所述液压缸通过开关与外部电源电性连接。

优选的，所述通孔的内部固定套接有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶，所述防滑套的内壁与检测针的外壁相贴合。

优选的，所述第二限位座正面和背面均固定连接有第一固定板，所述第一限位座正面和背面均固定连接有第二固定板，所述第一固定板的底端均固定连接有立柱，所述立柱与第二固定板滑动穿插连接。

优选的，所述立柱的底部开设有外螺纹，所述立柱的外部螺纹套接有限位螺母。

优选的，所述第二限位座底部的两边侧均固定连接有插杆，所述第一限位座顶部的两边侧均开设有插孔，所述插杆与插孔的内腔相互配合。

优选的，所述第一限位座和第二限位座的内部穿插连接有曲轴主体，所述曲轴主体的一端穿插连接有齿轮，所述齿轮的正下方设置有弧形板，所述弧形板的上表面等距固定连接有至少三个卡齿，所述卡齿与齿轮啮合连接。

优选的，所述连接板上方的两侧均设置有限位环，所述限位环与支撑柱固定穿插连接，所述连接板下方的两侧均设置有螺母座，所述支撑柱的外壁开设有外螺纹，所述螺母座与支撑柱螺纹套接。