[发明专利]一种涡电流抛铝机

说明书

本发明提供一种涡电流抛铝机，涉及炉渣处理技术领域，包括台板，所述台板的顶部固定安装有抛铝机本体，所述台板远离抛铝机本体的一侧固定安装有支撑柱。本发明，通过对装置进行接通电源并启动电机，使电机运行通过输出端转动带动第一锥形齿轮进行转动，带动第二锥形齿轮进行转动，带动叶轮进行转动，使空气经过第二框架从下往上进行移动，使空气与抛铝机本体的底部相接触，使抛铝机本体进行散热处理，避免抛铝机本体长期进行运行后产生的大量热量无法及时进行处理，降低抛铝机本体因此受到损坏的概率，提高抛铝机本体的工作效率，并提高抛铝机本体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及炉渣处理技术领域，尤其涉及一种涡电流抛铝机。

背景技术

炉渣是火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。

但是现有技术中，现有的炉渣处理过程中大多数需要使用到抛铝机，而这种抛铝机在较长时间使用的过程中，难免会出现产生大量热量的情况，并且这种抛铝机大部分散热性都是较差的，若不及时对抛铝机进行良好的散热，则容易导致抛铝机无法正常进行使用，甚至会使抛铝机因热量过高导致损坏，降低抛铝机的使用寿命，由于这种抛铝机大部分都是整体式的，若一处受到损坏便会导致整体无法继续使用，则需要整体进行替换，从而导致替换成本代价大大增高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过对抛铝机进行加装散热装置，使抛铝机在长时间使用产生大量热量后可以及时进行散热处理效果，降低抛铝机因热量造成损坏的概率，并且通过加装具有便于安装或拆卸的过滤网，使装置长时间使用后可以对过滤网及时进行清理，提高装置的工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种涡电流抛铝机，包括台板，所述台板的顶部固定安装有抛铝机本体，所述台板远离抛铝机本体的一侧固定安装有支撑柱，所述台板靠近支撑柱的一侧固定安装有第一框架，所述第一框架的内部固定安装有电机，所述台板靠近第一框架的一侧固定安装有第二框架，所述电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第二框架远离台板的一侧活动连接有安装板，所述第二框架的内部通过轴承转动连接有第二锥形齿轮，所述第二框架靠近抛铝机本体的一侧转动连接有叶轮，所述安装板远离第二框架的一侧固定安装有第一过滤网，所述安装板远离第二框架的一侧固定安装有第二过滤网，所述安装板的内部滑动贯穿有卡块，所述卡块靠近安装板的一侧焊接有限位板，所述限位板远离卡块的一侧焊接有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述第一框架远离支撑柱的一侧与第二框架的左侧相接触，所述电机的输出端活动贯穿第一框架内壁的右面，且电机的输出端活动贯穿第二框架的左侧。

采用上述方案，使装置可以正常运行，避免电机无法正常使用。

作为一种优选的实施方式，所述台板的底部开设有与第二框架相适配的第一安装槽，所述第二框架的顶部与抛铝机本体相接触。

采用上述方案，避免第二框架无法进行安装，导致装置无法正常使用。

作为一种优选的实施方式，所述第一锥形齿轮上的齿牙与第二锥形齿轮上的齿牙相啮合，所述第二锥形齿轮的顶部与叶轮的底部相接触。

采用上述方案，避免第一锥形齿轮无法带动第二锥形齿轮进行转动。

作为一种优选的实施方式，所述第二框架的底部开设有与第一过滤网相适配的第二安装槽，所述安装板的左侧开设有与第二框架相适配的滑槽。

采用上述方案，使装置可以加装过滤网，对空气进行过滤净化。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧的底端焊接在限位槽内壁的底面，所述第二框架的底部开设有与卡块相匹配的卡槽。

采用上述方案，使安装板可以与第二框架进行固定，避免安装板与第二框架脱离。