[发明专利]一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口及其矫直方法

权利要求书

1.一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：包括外夹持钳口和内夹持钳口，所述外夹持钳口呈凹状等边直角形状，内夹持钳口为与外夹持钳口相匹配的C形直角边钳口；U型材一端的直角边与外夹持钳口紧密接触，对应U型材内表面与内夹持钳口紧密相贴，通过外夹持钳口与内夹持钳口相互咬合施加压力，外夹持钳口与内夹持钳口夹紧U型材的底边和立边，待矫直的U型材的另一端同侧位置与上面加紧方式相同。

2.根据权利要求1所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：所述的外夹持钳口的直角凹槽两边尺寸大于U型材底边宽和立边高。

3.根据权利要求1所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：所述的内夹持钳口与U型材底边接触面的宽度，小于U型材底边宽度。

4.根据权利要求1所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：所述的内夹持钳口与U型材接触面角度为91°～92°，外夹持钳口夹角90°±0.5°。

5.根据权利要求1所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：外夹持钳口和内夹持钳口与U型材接触面为五面体锥形细牙，牙间距4mm，牙高2mm。

6.根据权利要求1所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：将待矫直U型材一侧直角边放置到外夹持钳口中，型材底边和一个立边的外表面与外夹持钳口两直角面接触；内夹持钳口与对应外夹持钳口接触的型材内表面相接触，外夹持钳口和内夹持钳口相互咬合施加压力，从而使钳口同时加紧型材的两个边。

7.根据权利要求1所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：所述的外夹持钳口和内夹持钳口一端均设置有梯形状的安装座，所述安装座上开设销孔，均采用螺纹连接方式、销钉/销孔连接方式或锥面连接方式与矫直机连接。

8.根据权利要求1所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直夹持钳口，其特征在于：所述的外夹持钳口和内夹持钳口采用螺纹连接方式、销钉/销孔连接方式或锥面连接方式与矫直机连接，使得待矫直的U型材两端的底边及一个立边同时被牢固夹持。

9.一种通用型钛合金薄壁U型材矫直方法，其特征在于，包括:

步骤1，对卧式挤压机挤压出TC4钛合金U型材，进行切断、退火热处理；

步骤2，将步骤1的制得的钛合金U型材一端，夹持在已安装在张力矫直机上的一对矫直夹持钳口上，确保U型材开口朝上方便观察，同时再将另一端夹紧；

步骤3，将步骤2夹紧后的型材进行张力矫直，通电加热，升温的同时给型材施加一定的张力，以90℃/min的速度升温至700℃后，型材的延伸量控制在4％，保温15-20min，然后逐步降温并减小拉伸力，待温度低于200℃后断电空冷至室温；

步骤4，将步骤3矫直后的钛合金U型材换成夹持另一直角边夹持，再进行矫直，按照步骤3所示矫直要求完成矫直；

步骤5，将步骤4得到的型材，按照表面处理工艺要求，打磨、喷砂、酸洗，清洗后获得薄壁U形钛合金型材。

10.根据权利要求9所述的一种通用型钛合金薄壁U型材矫直方法，其特征在于，TC4钛合金U型材的宽、高、壁厚规格为：80×80×5mm。