[发明专利]预充填防砂筛管及其加工方法

说明书

本申请提供了一种预充填防砂筛管及其加工方法，防砂筛管包括：基管，其具有多个过流段；过流段上设置有多个开孔；多个过流段沿轴向依次排列；多个防砂短节，多个防砂短节与多个过流段相对应；防砂短节套设于对应的过流段上；防砂短节包括内保护套、外保护套和密封环；外保护套套设于内保护套上；外保护套与内保护套之间形成用于填充陶粒的环形空间；密封环包括密封环形空间的上端的上密封件和密封环形空间的下端的下密封件；外保护套的管壁设置有多个第一过滤孔；内保护套的管壁设置有多个第二过滤孔。本申请实施方式提供了一种简化加工工艺、缩短现场作业时间和增加有效过流段的预充填防砂筛管及其加工方法。

技术领域

本申请涉及一种预充填防砂筛管及其加工方法。

背景技术

目前，油田现场防砂方式主要有，砾石充填防砂、化学防砂和机械筛管防砂。其中机械筛管防砂占据约90％。预充填防砂属于机械筛管防砂的一种方式。预充填防砂筛管具有与砾石充填防砂相似的特征，能够用于泥质含量较高的储层防砂，能够代替部分砾石填充防砂，用于难以进行砾石填充、填充作业成本较高，但必须使用砾石充填的井。

但例如现有的预充填防砂筛管每5m为一个单根。现场下入时需要一根一根接起来，工作量大，耗长。此外，每单根均需要在两端预留盲段，导致预充填防砂筛管有效过流段缩短，影响油井产能。且但现有的防砂筛管通常与基管一起整体加工制作，并直立震动填充砾石，因此现有的防砂筛管制作存在高空作业风险、加工难度大、成本高。

因此，有必要提出一种预充填防砂筛管及其加工方法，以能解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种简化加工工艺、缩短现场作业时间和增加有效过流段的预充填防砂筛管及其加工方法。

为实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案：一种预充填防砂筛管，包括：基管，其具有多个过流段；所述过流段上设置有多个开孔；多个所述过流段沿轴向依次排列；多个防砂短节，多个所述防砂短节与多个所述过流段相对应；所述防砂短节套设于对应的所述过流段上；所述防砂短节包括内保护套、外保护套和密封环；所述外保护套套设于所述内保护套上；所述外保护套与所述内保护套之间形成用于填充陶粒的环形空间；所述密封环包括密封所述环形空间的上端的上密封件和密封所述环形空间的下端的下密封件；所述外保护套的管壁设置有多个第一过滤孔；所述内保护套的管壁设置有多个第二过滤孔；所述第一过滤孔、所述第二过滤孔均与对应的所述过流段上的所述开孔相连通；所述第一过滤孔和所述第二过滤孔的孔径均小于所述陶粒的最小颗粒粒径。

作为一种优选的实施方式，所述过流段为两个，两个所述过流段沿轴向相间隔。

作为一种优选的实施方式，所述基管还包括3个盲段；所述盲段与所述过流段交替设置。

作为一种优选的实施方式，所述过流段的长度小于所述防砂短节的长度；所述盲段的长度小于所述防砂短节的长度。

作为一种优选的实施方式，所述基管的长度为10m至20m。

作为一种优选的实施方式，所述外保护套的管壁上设置有多个向内凸出的第一凸起，多个所述第一凸起与多个所述第一过滤孔相对应，每个所述第一凸起上设置有与对应的所述第一过滤孔相连通的第一贯通孔，所述第一贯通孔与所述环形空间相连通。

作为一种优选的实施方式，所述内保护套的管壁上设置有多个向外凸出的第二凸起，多个所述第二凸起与多个所述第二过滤孔相对应，每个所述第二凸起上设置有与对应的所述第二过滤孔相连通的第二贯通孔，所述第二贯通孔与所述环形空间相连通。

作为一种优选的实施方式，所述外保护套包括第一筛砂段和两个分别位于所述第一筛砂段两端的第一密封段；所述第一过滤孔开设于所述第一筛砂段上；所述内保护套包括第二筛砂段和两个分别位于所述第二筛砂段两端的第二密封段；所述第二过滤孔开设于所述第二筛砂段上；所述第一筛砂段套设于所述第二筛砂段外；所述第二筛砂段套设于所述过流段外。