[发明专利]用于水泥生产的粉尘收集装置

说明书

本发明公开了水泥生产领域的用于水泥生产的粉尘收集装置，包括箱体，箱体的正面固定安装有支撑架，支撑架的顶部固定连接有第一安装箱，第一安装箱的正面固定安装有透气网，第一安装箱的内部固定安装有风机，风机的顶部固定安装有吹风管，吹风管的底部固定安装有吹气头，箱体的顶部固定安装有第二安装箱；本发明在需要清理箱体内壁的粉尘时，启动水泵，水泵里的水通过进水管送入进水孔，从喷水管的喷嘴中喷出，对箱体内部进行降尘，随后启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机反向转动，第一电机带动第一皮带轮转动，通过第一皮带连接第二皮带轮，第一皮带轮、第一皮带和第二皮带轮同时转动，带动第一连接板和第一固定板向下移动。

技术领域

本发明涉及水泥生产领域，具体是用于水泥生产的粉尘收集装置。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60％以上，其中生料粉磨占30％以上，煤磨占约3％，水泥粉磨约占40％。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义，在水泥的生产中，会产生大量的粉尘，就需要使用粉尘收集装置，一般使用布袋除尘器来收集生产水泥时产生的灰尘。

在现有的粉尘收集装置中，由于湿气会从缝隙进入到装置中，收集的粉尘会吸附到装置的箱体内壁，无法清理，这是就需要有一种清理箱体内壁的装置，清理吸附在箱体上的粉尘，在清理时也要防止粉尘进入到其他的安装箱内，清理后在最后收集粉尘时，也要防止粉尘四处飞溅。因此，本领域技术人员提供了用于水泥生产的粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供用于水泥生产的粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

用于水泥生产的粉尘收集装置，包括箱体，所述箱体的正面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱的正面固定安装有透气网，所述第一安装箱的内部固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有吹风管，所述吹风管的底部固定安装有吹气头，所述箱体的顶部固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的底部从左到右依次开设有第一通孔和第二通孔，所述第二安装箱内部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面活动连接有第一皮带，所述第一皮带的底部活动连接有第二皮带轮，所述第一皮带外表面的中部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一侧固定连接有第一固定板，所述第二安装箱内部的另一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮的外表面活动连接有第二皮带，所述第二皮带的底部活动连接有第四皮带轮，所述第二皮带外表面的中部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的底部固定安装有刮板，所述刮板的顶部固定安装有喷水管，所述喷水管的外表面开设有喷嘴，所述喷水管的内壁开设有进水孔，所述进水孔的内壁固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定连接有水泵。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机的一侧设置有第三电机，所述第三电机的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的底部啮合有齿条，所述齿条的底部卡接有限位槽，将第三电机安装在第一电机和第二电机之间，第三电机用来带动齿轮转动，齿轮的底部啮合齿条，第三电机固定安装，齿轮在原地转动，通过限位槽的限位，齿轮的转动就可以啮合齿条，带动齿条在限位槽内移动。