[发明专利]一种满足多种形状的钧瓷瓶口的加工系统

说明书

本发明公开了一种满足多种形状的钧瓷瓶口的加工系统，包括相连的主控模块、多组推力模块、多组刀头模块和工作台模块；单组所述的推力模块包括比例调节阀、气缸、刀头和测力仪，刀体的前端设置刀头，刀头的外圆周面上均匀分布刀片模块，刀片模块包括若干刀片，刀片的边缘均处于同一曲线上并与瓶口坯体贴合设置；工作台模块包括电机、支架、转轴、瓶口固定帽、工作台，转轴下端穿过工作台的台面连接电机的主轴，转轴的上端设有供瓶口坯体安装的瓶口固定帽，转轴的上部设有与瓶口固定帽相配合的瓶口托环。实现了满足多种瓶口形状的不同实际需求，提高成品率和生产效率。

技术领域

本发明属于钧瓷生产设备技术领域，具体涉及一种满足多种形状的钧瓷瓶口的加工系统。

背景技术

陶瓷是中华文化的重要组成部分之一，而钧瓷又是中华陶瓷文化中的一颗璀璨明珠。钧瓷发源于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，是传统制瓷工艺中的珍品，以独特的窑变艺术而著称于世，素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯，不如钧瓷一片”的美誉。

钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首，为我国河南省禹州市的特产，其主要特征为瓷器的颜色复杂化，改变了古代瓷器的单色釉发展脉络，具有“进窑一色，出窑万彩”等独特的特色，是其他陶瓷工艺品无法实现和比拟的；但是在制作钧瓷时，虽然现在的技术虽然已经取得到了很大进展，但还是存在一些缺陷，钧瓷在制作过程中从选料到烧制成品，其间要经过数十道生产工序，无论哪道工序稍有不慎，即便是小小的差错也会造成前功尽弃。

时至今日，由于科学技术的进步，已出现了许多可以代替陶瓷器皿的材料，传统陶瓷器皿功能比较单一，仅仅只有装饰、盛物等简单功能，目前市场上急需一种用于盛放并保存液体并提供人体饮用器具的钧瓷，用于改变传统钧瓷单一的观赏功能，以提高陶瓷器皿的性能，现有的钧瓷酒瓶主要通过将酒瓶分为瓶口、瓶身及耳饰进行加工然后粘接为一体，以实现批量生产；现在瓶口主要通过模具进行成型，成型后进行干燥，干燥后进行修饰，修饰主要通过人工加工修整，干燥后的瓶口收缩率不同，瓶盖与瓶口之间的结合度底，导致酒瓶报废。另外，现有的瓶口成型装置大都粗糙、不能满足多种形状的钧瓷瓶口一体化削切成型的需要，导致工序繁琐、消耗人力物力和成本，并且成品率低。

发明内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种满足多种形状的钧瓷瓶口的加工系统，灵活、高效的根据选择推力模块的组数来调整削切程度，加快削切成型效率；根据选择刀片模块的组数以及刀片形状，来与瓶口贴合，进而实现了满足多种瓶口形状的不同实际需求，提高成品率和生产效率。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种满足多种形状的钧瓷瓶口的加工系统，包括相连的主控模块、多组推力模块、多组刀头模块和工作台模块，多组所述的推力模块位于工作台模块上且均匀分布在瓶口坯体边缘位置，单组推力模块与单组刀头模块相配合且为刀头模块提供推力；

单组所述的推力模块包括比例调节阀、气缸、刀头和测力仪，所述比例调节阀、气缸、刀头、测力仪分别与所述主控模块连接，所述比例调节阀与所述气缸连接；所述气缸的一侧连通有气路箱体，所述气缸的另一侧连接推力轴，所述推力轴连接有与所述推力轴垂直的刀体，所述刀体的前端设置所述刀头，所述刀头的外圆周面上均匀分布刀片模块，所述刀片模块包括若干刀片，所述刀片的边缘均处于同一曲线上并与瓶口坯体贴合设置；

所述工作台模块包括电机、支架、转轴、瓶口固定帽、工作台，所述工作台设在支架上端，所电机设置在支架内且通过螺栓与支架连接，所述转轴下端穿过工作台的台面连接电机的主轴，转轴的上端设有供瓶口坯体安装的瓶口固定帽，转轴的上部设有与瓶口固定帽相配合的瓶口托环。

进一步的，所述刀片模块的若干刀片的边缘均处于同一水平面上或同一弧形面上。

进一步的，所述瓶口托环与转轴通过轴肩活动连接，所述瓶口固定帽与转轴紧固连接，瓶口托环的内径大于等于瓶口固定帽的外径，瓶口托环的外径大于等于瓶口坯体的外径。