[发明专利]一种甲醇钠的合成装置

说明书

本发明涉及一种甲醇钠的合成装置，包括甲醇钠合成塔，所述的甲醇钠合成塔的一侧设置有第一换热器，甲醇钠合成塔的塔顶和第一换热器的壳程进口端相连通，第一换热器的一侧设置有第一精馏塔，第一精馏塔和第一换热器的壳程出口端相连通，第一精馏塔的一侧设置有第二换热器，第二换热器的壳程进口端和第一精馏塔的塔顶相连通，第二换热器的一侧设置有第二精馏塔，第二精馏塔和第二换热器的壳程出口端相连通。实现了将甲醇合成塔塔顶排出来的合成废气中的甲醇分离作为原料使用的技术目的。本发明调节、使用方便，是具有广泛的市场前景。

技术领域

本发明涉及甲醇钠合成设备领域，具体涉及一种甲醇钠的合成装置。

背景技术

普通的碱法甲醇钠工艺也是先将原料甲醇(99.8﹪)气化，引入甲醇钠合成塔的下部，与塔上部喷淋而下的18﹪～20﹪氢氧化钠的甲醇溶液在0.2MPa以下、115℃左右反应生成甲醇钠，生成水由大量的甲醇蒸气带出塔顶，每生产一吨30﹪的甲醇钠甲醇溶液，约需要5吨甲醇气，出口甲醇气含水约2﹪，化学反应式为：CH₃OH+NaOH＝NaOCH₃+H₂O，普通碱法甲醇钠工艺，先将原料甲醇气化，引入甲醇钠合成塔的下部，与塔上部喷淋而下的18-20％氢氧化钠甲醇溶液在0.2MPa以下、115摄氏度反应生成甲醇钠，生产水由大量的甲醇蒸汽带出塔顶，塔顶甲醇蒸汽含水约2％，此98％的带水甲醇气要在甲醇精馏塔中反复精馏循环利用，每生产1吨30％的甲醇钠甲醇溶液，约需要4.5至5.3吨0.8MPa饱和蒸汽，产品30％甲醇钠甲醇溶液的主要质量指标残余氢氧化钠以卡氏水表示为0.35-0.16。

传统的甲醇钠生产通常是将从甲醇合成塔塔顶排出来的合成废气利用深冷法或者水封法将重组分物质、甲醇、轻质组分以及不容易液化的气体等物质液化形成混合物，这种混合物没法直接作为原料进行重新利用，集中处理混合物需要大量的时间，并且这种混合物在常温下，部分轻质组分物质例如醚类极易从混合物中挥发出去，对工作人员的身体造成伤害，并且大量的挥发后的轻质组分物质聚集在某一处，极易发生安全事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够将甲醇合成塔塔顶排出来的合成废气中的甲醇分离作为原料使用的甲醇钠的合成装置，用于克服现有技术中缺陷。

本发明采用的技术方案为：一种甲醇钠的合成装置，包括甲醇钠合成塔，所述的甲醇钠合成塔的一侧设置有第一换热器，甲醇钠合成塔的塔顶和第一换热器的壳程进口端相连通，第一换热器的一侧设置有第一精馏塔，第一精馏塔和第一换热器的壳程出口端相连通，第一精馏塔的一侧设置有第二换热器，第二换热器的壳程进口端和第一精馏塔的塔顶相连通，第二换热器的一侧设置有第二精馏塔，第二精馏塔和第二换热器的壳程出口端相连通。

优选的，所述的第一精馏塔包括第一精馏塔身和第一填料层，所述的第二精馏塔包括第二精馏塔身和第二填料层，所述的第二填料层和所述的第二精馏塔身的顶部之间的所述的第二精馏塔身上以及所述的第一填料层和所述的第一精馏塔身的顶部之间的所述的第一精馏塔身上均分别设置有第一原料进口管，第一原料进口管的数量采用两个，与所述的第一精馏塔身相连接的第一原料进口管和第一换热器的壳程出口端之间以及与所述的第二精馏塔身相连接的第一原料进口管和第二换热器的壳程出口端之间均分别通过液体输送管相连通。

优选的，所述的甲醇钠合成塔包括液体原料入口管和气体原料入口管，所述的气体原料入口管位于所述的液体原料入口管的下方，所述的气体原料入口管的一侧设置有第三精馏塔，所述的第三精馏塔的塔顶和所述的气体原料入口管相连通。

优选的，所述的第二精馏塔的一侧设置有第三换热器，第三换热器的壳程入口端和第二精馏塔的塔顶相连通，第三换热器的下方设置有轻质组分回收罐，轻质组分回收罐的顶部和第三换热器的壳程出口端相连通。