[发明专利]一种坑洞保护板焊接工装

说明书

本发明公开了一种坑洞保护板焊接工装，包括基座和设于基座上表面的支撑件、抵接件以及定位件，支撑件包括用于支撑加强筋板的第一支撑件和用于支撑保护板的第二支撑件，抵接件包括用于对保护板和加强筋板横向定位的横向抵接件以及用于对保护板纵向定位的纵向抵接件，定位件包括设于支耳板定位件和吊耳板定位件。本发明通过设置于基座上的支撑件、抵接件以及定位件配合的装夹方式，解决了现有的焊接工艺操作繁琐、劳动强度大、工作效率低，且难以保证尺寸精度的问题，实现了加强筋板、支耳板、吊耳板在保护板上的焊接位置的快速定位，不仅便于工作人员焊接作业，有效提高了工作效率，而且保证了焊接质量。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种坑洞保护板焊接工装。

背景技术

剪叉式升降设备是高空作业的专用设备，为保证其在高位行走时整体的稳定性，现有的剪叉式升降设备在底盘上设置有坑洞保护机构，坑洞保护机构是通过驱动机构控制底盘两侧的左右坑洞板竖直向下展开，以此来保持设备的稳定性。

如图1所示为坑洞保护板5的结构图，其包括保护板51、设于保护板下表面两端的加强筋板52和设于保护板51上表面两端的支耳板53，以及设于保护板51上表面一端且靠近其中一块支耳板53的吊耳板54，生产该零部件时，需要将保护板51和加强筋板52以及支耳板53、吊耳板54焊接固定在一起。

然而，传统的焊接工艺采用手持支耳板和吊耳板固定到保护板上，然后再进行焊接，但该焊接方式至少存在以下缺陷：需要工作人员一手持焊接件一手持焊抢，导致劳动强度大，生产效率低，且在焊接过程中易产生变形，难以达到图纸尺寸要求，无法保证焊接质量，以至于影响设备后续的使用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种坑洞保护板焊接工装，以解决上述背景技术中提出的保护板和支耳板、吊耳板之间的焊接作业效率低、质量差的技术问题。

本发明实施例提供一种坑洞保护板焊接工装, 其特征在于，包括：

基座；

支撑件，其设于所述基座上表面，所述支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件设于所述基座上表面两侧用于支撑加强筋板，所述第二支撑件设于两侧的所述第一支撑件之间用于支撑保护板；

抵接件，其设于所述基座上表面，所述抵接件包括横向抵接件和纵向抵接件，所述横向抵接件设于所述基座上表面两侧用于对保护板和加强筋板横向定位，所述纵向抵接件设于两侧的所述横向抵接件之间用于对保护板纵向定位；

定位件，其包括设于所述基座上表面两侧的支耳板定位件和设于所述基座上表面一侧的吊耳板定位件，所述支耳板定位件包括第一定位板和连接于所述第一定位板上的第一定位轴，所述吊耳板定位件包括第二定位板和连接于所述第二定位板上的第二定位轴。

优选地，所述支撑件、抵接件以及定位件沿所述基座长度方向对称设置有两组。

优选地，所述横向抵接件抵接于保护板以及加强筋板的一端面设为L形。

优选地，所述横向抵接件包括：

第一抵接件，其底面与所述基座固定，所述第一抵接件一端抵接于保护板的端面；

第二抵接件，其底面与所述基座固定，所述第二抵接件一端抵接于加强筋板的端面。

优选地，所述支耳板定位件还包括第一固定底板，所述第一固定底板固定于所述基座上表面，所述第一定位板垂直连接于所述第一固定底板上。

优选地，所述吊耳板定位件还包括第二固定底板，所述第二固定底板固定于所述基座上表面，所述第二定位板垂直连接于所述第二固定底板上。

优选地，所述第二固定底板与靠近所述吊耳板定位件的所述第一固定底板设为一体结构。

优选地，所述纵向抵接件设有两个或两个以上且沿所述基座长度方向并列分布。