[发明专利]一种磨铣解封解卡封隔器和磨铣工具及其使用方法

说明书

本发明涉及油田注水井下作业技术领域，具体涉及一种磨铣解封解卡封隔器和磨铣工具及其使用方法，通过中心管的顶端设置有安全接头，中心管的底端设置有下接头，所述中心管的外侧壁上套接有上外中心管和下外中心管，上外中心管和下外中心管之间通过外中心管连接件连接，所述上外中心管上套接有座封机构，在座封机构上方上外中心管的上端连接有可钻胶筒挡环，所述下外中心管上连接有用于洗井和座封的驱动机构，解封时采用磨铣工具进行磨碎可钻胶筒挡环，此时座封机构上部无支撑，座封机构在弹性作用下收缩，达到解封解卡及打捞封隔器的功能，采用该结构的封隔器及磨铣工有效的实现遇阻遇卡管柱的解封解卡作业，降低分注井作业大修风险。

技术领域

本发明涉及油田注水井下作业技术领域，具体涉及一种磨铣解封解卡封隔器和磨铣工具及其使用方法。

背景技术

随着油藏认识的不断深入，油田注水工艺由笼统注水向分层注水逐步进步，形成不同的分层注水工艺管柱，而作为有效分层的核心工具就是封隔器，封隔器的性能、质量直接影响分注管柱的有效性及有效期。目前国内外分注封隔器主要以常规Y341封隔器、K344封隔器为主，其结构也以主体为金属结构，座封以胶筒为主，该结构封隔器技术成熟、成本低，短期、井筒环境较好时使用效果较好，但对于腐蚀结垢严重的注水井，则面临较严峻的后期治理困难，那就是封隔器腐蚀结构后，解封机构无法解封，导致常规作业无法将管柱起出，只能采取大修作业，作业成本成倍增加，作业时间也大幅延长，严重制约了分注井实施效果。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种磨铣解封解卡封隔器和磨铣工具及其使用方法，尤其是用于解决封隔器由于腐蚀结垢等问题导致解封机构无法解封的难题，实现常规作业完成管柱起下作业，实现分注管柱全生命周期免大修。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种磨铣解封解卡封隔器，包括中心管，中心管的顶端设置有安全接头，中心管的底端设置有下接头，所述中心管的外侧壁上套接有上外中心管和下外中心管，上外中心管和下外中心管之间通过外中心管连接件连接，所述上外中心管上套接有座封机构，在座封机构上方上外中心管的上端连接有可钻胶筒挡环，所述下外中心管上连接有用于洗井和座封的驱动机构。

进一步地，所述的座封机构包括沿着上外中心管长度方向由上至下依次套接的上保护胶筒、上隔环、座封胶筒、下隔环和下保护胶筒，上保护胶筒、上隔环、座封胶筒、下隔环和下保护胶筒之间相互接触，所述可钻胶筒挡环位于上保护胶筒的上方且与上保护胶筒的上端相接触。

进一步地，所述的驱动机构包括顶环、洗井滑块、洗井活塞、座封活塞、座封滑块、座封卡簧、下护筒和卡簧滑块，顶环盖合在外中心管连接件上，同时顶环的上端与座封机构底端相接触，所述洗井滑块设置在下外中心管的外侧壁上，所述顶环的端通过销钉与洗井滑块上端的外侧壁固定，座封活塞设置在洗井滑块的下端，座封活塞的上端与洗井滑块下端的外侧壁丝扣连接，座封活塞的下端通过座封销钉固定在下外中心管上，所述洗井滑块下端的内侧壁和座封活塞下端的内侧壁与下外中心管外侧壁之间设置有第二环形空腔，洗井滑块中部的内侧壁与下外中心管外侧壁之间密封设置，所述洗井活塞套装在洗井滑块外侧壁上，洗井活塞的上端位于顶环下端的内侧壁与洗井滑块上端的外侧壁之间，洗井活塞的上端内侧壁与洗井滑块上端外侧壁之间设置有第一腔体，洗井活塞的下端位于座封活塞上端的外侧壁上，且洗井活塞的下端内侧壁与洗井滑块下端外侧壁之间设置有第二腔体，洗井活塞的中部内侧壁与洗井滑块的中部外侧壁之间密封设置，所述洗井滑块上端的侧壁上还开有与第一腔体连通的第一出水口，洗井滑块下端的侧壁上还开有与第二腔体连通的第二出水口，第二出水口还与第二环形空腔连通，所述座封卡簧通过解封销钉固定在下外中心管上，座封卡簧的上端与座封活塞的下端相接触，所述座封滑块套装在座封卡簧外侧，座封滑块上端的内侧壁位于座封活塞下端外侧壁上，卡簧滑块可滑动的设置在座封滑块的下端与下外中心管之间，所述下护筒套装在座封滑块的外侧，下护筒的下端内侧壁与下接头上端的外侧壁丝扣连接。