[发明专利]一种循环水无磷阻垢剂及其制备方法在审
申请号: | 202011405705.3 | 申请日: | 2020-12-03 |
公开(公告)号: | CN112811614A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 钟奇军;周卫华;陈谦;王小东 | 申请(专利权)人: | 嘉兴沃特泰科环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F5/10 | 分类号: | C02F5/10;C02F5/12;C02F103/02 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 廖银洪 |
地址: | 314213 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 水无磷阻垢剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种循环水无磷阻垢剂,其特征在于:由以下重量份的原料制成:
丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物22~28份、
丙烯酸-2-甲基丙烷磺酸共聚物3.5~4.5份、
2-羧酸硫代吗啉1.25~1.45份、
锌盐8~11.5份、
聚马来酸酐23~28份、
盐酸1.75~2.15份、
聚天冬氨酸13~16.5份、
钼酸盐2.7~3.2份、
去离子水16~24份。
2.根据权利要求1所述的一种循环水无磷阻垢剂,其特征在于:所述循环水无磷阻垢剂由以下重量份的原料制成:
丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物25份、
丙烯酸-2-甲基丙烷磺酸共聚物4份、
2-羧酸硫代吗啉1.35份、
锌盐9.7份、
聚马来酸酐25.5份、
盐酸1.98份、
聚天冬氨酸14.7份、
钼酸盐3份、
去离子水20份。
3.根据权利要求1所述的一种循环水无磷阻垢剂,其特征在于:所述锌盐为氯化锌和硝酸锌的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种循环水无磷阻垢剂,其特征在于:所述氯化锌和硝酸锌的混合物中氯化锌和硝酸锌的质量之比为1:0.6~0.85。
5.根据权利要求1所述的一种循环水无磷阻垢剂,其特征在于:所述钼酸盐为钼酸钠和钼酸钾的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种循环水无磷阻垢剂,其特征在于:所述钼酸盐为钼酸钠和钼酸钾的混合物中钼酸盐为钼酸钠和钼酸钾的质量之比为1:0.34~0.38。
7.一种循环水无磷阻垢剂的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
S1、按重量份准备丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、丙烯酸-2-甲基丙烷磺酸共聚物、2-羧酸硫代吗啉、锌盐、聚马来酸酐、盐酸、聚天冬氨酸、钼酸盐和去离子水;
S2、首先将丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、丙烯酸-2-甲基丙烷磺酸共聚物、聚马来酸酐、聚天冬氨酸混合后,然后加入温度为44~48℃的去离子水,完成一次搅拌;
S3、然后往上述物料中加入2-羧酸硫代吗啉和盐酸的混合物,完成二次搅拌;
S4、往上述物料中加入锌盐、钼酸盐,完成三次搅拌,然后进行保温静置处理15~20min,冷却至室温后即得所述循环水无磷阻垢剂。
8.根据权利要求7所述的一种循环水无磷阻垢剂的制备方法,其特征在于:所述一次搅拌时间为12~15min,搅拌速度为600~800r/min,所述二次搅拌时间为7~10min,搅拌速度为400~600r/min,所述三次搅拌时间为25~30min,搅拌速度为300~400r/min。
9.根据权利要求7所述的一种循环水无磷阻垢剂的制备方法,其特征在于:所述保温静置处理温度为52~56℃。
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