[发明专利]一种静电雾化纺丝混合橡胶湿法混炼方法及设备

权利要求书

1.一种静电雾化纺丝混合橡胶湿法混炼设备，其特征在于，包括静电纺丝装置、输送装置和热压装置，所述静电纺丝装置包括静电纺丝主体、胶乳进料通道、添加剂进料通道、风罩和混炼胶托盘，所述静电纺丝主体上设有若干纺丝喷头，一部分所述纺丝喷头连通所述胶乳进料通道，另一部分所述纺丝喷头连通所述添加剂进料通道，所述纺丝喷头可接接地电压，并在所述纺丝喷头处形成负极电压；

所述风罩上端固定在所述静电纺丝主体上，所述风罩一侧设置有可开闭的风罩门；所述风罩下方为所述混炼胶托盘，所述混炼胶托盘可接高伏电压，并在所述混炼胶托盘上表面形成正极电压；所述风罩、所述混炼胶托盘及所述静电纺丝主体共同构成一个近乎密闭的空间，且所述风罩下端留有出风口缝隙；

所述输送装置包括前输送辊、后输送辊、环绕所述前输送辊和所述后输送辊的输送带以及设于所述前输送辊和所述后输送辊之间的用于支撑所述输送带的支撑辊；所述输送带穿过所述出风口缝隙，用于输送已加工好的纤维状混炼胶进入所述热压装置；

所述热压装置包括上热压模具和下热压模具，所述上热压模具具有矩形型腔，所述下热压模具上表面为平面，并与所述输送带接触，所述热压装置用于将疏松的纤维状混炼胶热压成紧实的固体状混炼胶。

2.根据权利要求1所述的静电雾化纺丝混合橡胶湿法混炼设备，其特征在于，所述静电纺丝主体包括箱体、喷头固定管、气管固定筒、内侧进气管、第一固定螺母、第二固定螺母和第三固定螺母；所述纺丝喷头包括内侧针孔纺丝喷头和外侧针孔纺丝喷头，所述纺丝喷头可通过所述喷头固定管接所述接地电压；

所述箱体内设有所述喷头固定管，所述喷头固定管上侧通过所述第一固定螺母进行轴向定位；所述喷头固定管内部套有所述气管固定筒，所述气管固定筒上侧通过所述第二固定螺母进行轴向定位；所述气管固定筒内部套有所述内侧进气管，所述内侧进气管上侧通过所述第三固定螺母进行轴向定位；

所述喷头固定管为横截面为圆环的圆柱筒，中间偏下的内、外两侧分别开设有环形槽，分别与所述箱体内侧面和所述气管固定筒外侧面形成环形的两个输送通道，两个输送通道为胶乳输送通道和添加剂输送通道，所述喷头固定管下部的内外两侧分别沿周向均匀布置若干个圆柱孔，并分别与内、外所述环形槽相通，用于安装所述内侧针孔纺丝喷头和所述外侧针孔纺丝喷头，所述内侧针孔纺丝喷头和所述外侧针孔纺丝喷头一一对应，且均沿周向均匀布置；

所述箱体内部分别开设有与所述胶乳输送通道相通的所述胶乳进料通道、与所述添加剂输送通道相通的所述添加剂进料通道以及外围进气通道，所述外围进气通道的外围出气口为环形；

所述内侧进气管内具有竖向进气通道，所述内侧进气管下侧为具有外锥面的圆锥体，通过分流梭与所述内侧进气管固定连接在一起，并形成锥形内孔，所述锥形内孔的起始端与所述竖向进气通道相连通，所述锥形内孔的末端构成环形内侧出气口。

3.根据权利要求2所述的静电雾化纺丝混合橡胶湿法混炼设备，其特征在于，所述喷头固定管、所述内侧针孔纺丝喷头、所述外侧针孔纺丝喷头和所述混炼胶托盘为导体；所述箱体、所述气管固定筒、所述内侧进气管、所述风罩、所述输送带为绝缘体，所述输送带为绝缘网输送带。

4.根据权利要求3所述的静电雾化纺丝混合橡胶湿法混炼设备，其特征在于，所述外围出气口和所述内侧出气口的出气角度方向呈对称分布。

5.根据权利要求3所述的静电雾化纺丝混合橡胶湿法混炼设备，其特征在于，所述胶乳进料通道和所述添加剂进料通道各与计量泵相连。