[发明专利]一种锂电池组装打包设备

说明书

本发明涉及一种打包设备，尤其涉及一种锂电池组装打包设备。本发明提供一种能够提高锂电池组装打包效率的锂电池组装打包设备。一种锂电池组装打包设备，包括有底座、机架、缓冲机构、下压机构和推压机构等；底座上的四个角均设有机架，机架上设有缓冲机构，缓冲机构上设有下压机构，缓冲机构两侧设有推压机构。本发明通过设置缓冲机构和下压机构，缓冲机构和下压机构配合可以用包装壳将锂电池组打包，同时通过推压机构将包装壳粘合，一次下压操作即可完成手工劳动的几个步骤，提高了工作的效率；通过第一滑动楔形杆和第二滑动楔形杆的配合，将向下的压力转化为横向压力，使得设备只需要下压机构即可。

技术领域

本发明涉及一种打包设备，尤其涉及一种锂电池组装打包设备。

背景技术

现在锂电池组装打包，一般都是通过人力来完成，要将锂电池排列好一组，再放入包装壳上，然后将包装壳四周围拢起来，最后将四周用胶带贴起来，这样需要较多的人力，工作效率也不高。

针对上述缺点，我们设计了一种能够提高锂电池组装打包效率的锂电池组装打包设备。

发明内容

为了克服人力进行锂电池组装打包工作效率不高的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够提高锂电池组装打包效率的锂电池组装打包设备。

技术方案：一种锂电池组装打包设备，包括有底座、机架、缓冲机构、下压机构和推压机构，底座上的四个角均设有机架，机架上设有缓冲机构，缓冲机构上设有下压机构，缓冲机构两侧设有推压机构。

作为本发明的一种优选技术方案，缓冲机构包括有固定块、第一连接杆、工作平面、第一滑杆、第一弹簧和放置块，四个机架上均设有第一连接杆，第一连接杆顶端设有工作平面，第一连接杆下侧连接有固定块，固定块中心位置上下滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆顶端设有放置块，第一滑杆外侧设有第一弹簧，第一弹簧设置在放置块与固定块之间。

作为本发明的一种优选技术方案，下压机构包括有第二连接杆、限位板、按压板、第一压杆、第二弹簧和第二压杆，工作台面的四个角上均设有第二连接杆，第二连接杆顶端设有限位板，限位板中心位置上下滑动式连接有第一压杆，第一压杆上侧设有按压板，第一压杆外侧设有第二弹簧，第二弹簧设置在第一压杆和按压板之间，按压板底部两侧均设有第二压杆。

作为本发明的一种优选技术方案，推压机构包括有限位块、第一滑动楔形杆、第二滑动楔形杆、第三弹簧、固定板、第二滑杆、第四弹簧和楔形板，工作台面左右两侧均设有限位块，第二压杆下方设有第一滑动楔形杆，限位块中心位置上下滑动式连接第一滑动楔形杆，左右两个第一连接杆均左右滑动式连接有第二滑动楔形杆，第二滑动楔形杆外侧设有第三弹簧，第一滑动楔形杆底部与第二滑动楔形杆远离第一连接杆的一端均设有楔形锥体，第一滑动楔形杆底部的楔形锥体与第二滑动楔形杆远离第一连接杆一端的楔形锥体配合，第二滑动楔形杆远离楔形锥体的一端前后两侧均设有固定板，固定板上设有第二滑杆，第二滑杆滑动式连接有楔形板，第二滑杆外侧设有第四弹簧，第四弹簧设置在固定板与楔形板之间。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过设置缓冲机构和下压机构，缓冲机构和下压机构配合可以用包装壳将锂电池组打包，同时通过推压机构将包装壳粘合，一次下压操作即可完成手工劳动的几个步骤，提高了工作的效率；通过第一滑动楔形杆和第二滑动楔形杆的配合，将向下的压力转化为横向压力，使得设备只需要下压机构即可；通过固定板、楔形板、第二滑杆和第四弹簧的配合使得楔形板可以适应包装的具体情况而不会挤伤包装盒。

附图说明

图1为本发明主视立体结构示意图。

图2为本发明缓冲机构及下压机构立体结构示意图。

图3为本发明推压机构立体结构示意图。