[发明专利]一种电感用新型磁性复合材料在审

专利信息
申请号: 202011406326.6 申请日: 2020-12-03
公开(公告)号: CN112480607A 公开(公告)日: 2021-03-12
发明(设计)人: 闵永刚;刘屹东;王子青 申请(专利权)人: 慧迈材料科技(广东)有限公司
主分类号: C08L63/00 分类号: C08L63/00;C08K3/18;C08K3/08;C08K5/09;H01F1/22;H01F1/42;H01F41/02
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摘要:
搜索关键词: 一种 电感 新型 磁性 复合材料
【说明书】:

发明公开了一种新型的电感用磁性复合材料及其制备方法,由硫化物改性的环氧树脂和磁性粉体组成。采用如羰基铁粉、硅铁合金、坡莫合金等,以及金属纳米晶材料中的一种与硫化物改性的环氧树脂混合后得到电感用磁性复合材料。通过本发明的磁性复合材料节约了设备投入,降低了生产成本,操作简单,可生产复杂形状的磁体,并且可生产超大磁体,形成闭合磁路。

技术领域

本发明涉及电感元器件技术领域,具体涉及一种电感用新型磁性复合材料。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件;具有阻止交流电通过而让直流电顺利通过的特性,频率越高,线圈阻抗越大。传统的电感器外壳的制备方法是将用石蜡粘结的磁粉,模压成型,然后放入高温炉中脱脂、烧成,得到两个半盒状的电感外壳,将线圈绕好磁芯放入后,用热固性树脂对两个半盒状外壳进行热封,这种方法制备的电感器件虽然磁导率高,但是密封性差,不时会产生漏磁的现象;而且生产过程能耗特别高、污染严重。近年也开发出部分可注塑成型的电磁材料,都是采用热固性胶黏剂和铁粉起混合后注塑成型的,这种工艺相比传统烧结贴片的方法具有工艺简单,生产效率高的优点,但是热固性树脂固化收缩率比较大、内部容易产生气孔、成型产品的致性比较低的问题。

随着电子元器件逐渐向小型化、集成化发展,对电感器件的电磁性能、力学性能以及几何外形尺寸等要求越来越高。传统的烧结贴片法、热固性树脂—铁粉注塑方法已经难以满足电感器件向着小、精、尖的方向发展的祈要,尤其在制备一些形状复杂、精度要求较高的器件和一些薄壁器件方面显得尤为不足。因此,本发明采用硫化物改性的环氧树脂和磁性粉体混合后,保温、排气然后加压加热后固化,冷却脱模后得到。

发明内容

本发明的目的在于克服现有电磁用磁性复合材料的加工稳定性差,磁性能差的特点,本方案相比于传统方案工艺工序简单,生产效率高,可快速成型。

本发明的实验技术方案是:一种电感用新型磁性复合材料的制备方法,各组分的质量百分数如下:

硫化物改性的环氧树脂5%~10%

磁性粉体90%~96%

偶联剂1%~5%

固化剂1%~5%

脱模剂1%~5%

该电感用新型磁性符合材料的制备方法步骤如下:

步骤(一)将硫化物对环氧树脂进行改性

步骤(二)硫化物改性好的环氧树脂与固化剂按95:5的质量比溶解到丙酮中缓慢搅拌

步骤(三)将磁性粉体,偶联剂,脱模剂按一定比例放入步骤(一)溶解好的硫化物改性环氧树脂中,搅拌均匀,得到浆料,要保证浆料的流动性。

步骤(四)将步骤(三)的浆料倒入模具中加热180度,加压,固化冷却后脱膜等到成品。

进一步,一种电感用新型磁性复合材料所用的磁性粉体可为羰基铁粉、硅铁合金、坡莫合金等,以及金属纳米晶材料。

进一步,一种电感用新型磁性复合材料磁性粉体的粒径小于等于50微米;

进一步,一种电感用新型磁性复合材料所用脱模剂为硬脂酸;

进一步,一种电感用新型磁性复合材料所用固化剂为胺类固化剂;

进一步,一种电感用新型磁性复合材料所用脱模剂为硬脂酸;

再进一步,一种电感用新型磁性复合材料所用环氧树脂粉末粒径小于等于10微米,其环氧值为0.09~0.14。

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