[发明专利]液压破碎锤蓄能器

说明书

本发明公开了液压破碎锤蓄能器，涉及液压破碎及开采技术领域。本发明包括蓄能器主体、连通系统腔体和副气压腔体，蓄能器主体一表面固定连接有上盖，上盖一表面开设有若干螺孔，螺孔内安装有紧固螺丝，紧固螺丝与螺孔螺纹连接，上盖一表面还固定连接有充气阀，连通系统腔体和副气压腔体均设置在蓄能器主体内部，连通系统腔体内滑动连接有油气隔离柱塞。本发明通过设置油气隔离柱塞，更好的稳定油压压力，使压力波动明显变小，更明显减轻对主机及挖掘机因峰值油压造成的损伤，且破碎锤破碎效果将增大，该蓄能器将油压低值大幅提升，破碎锤将吸收更饱和的来自油压的作用力，冲击功更大，破碎效果更强劲有力。

技术领域

本发明属于液压破碎及开采技术领域，特别是涉及液压破碎锤蓄能器。

背景技术

目前液压破碎锤蓄能器，充气容积小，充气压力低，对液压系统压力稳定弱，且现有的液压破碎锤蓄能器主要起到了吸收液压系统峰值高压，可以减少瞬时峰值油压对设备的损坏，但是没能实现更完美的储蓄能和释放能，且没能达到更好的保护液压元件和更好的作业效率。

为解决上述问题，本发明提出液压破碎锤蓄能器。

发明内容

本发明的目的在于提供液压破碎锤蓄能器，解决现有的液压破碎锤蓄能器，充气容积小，充气压力低，对液压系统压力稳定弱问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为液压破碎锤蓄能器，包括蓄能器主体、连通系统腔体和副气压腔体，通过设置蓄能器主体，蓄能器主体体积大于传统蓄能器，可以增大充气体积，所述蓄能器主体一表面固定连接有上盖，所述上盖一表面开设有若干螺孔，所述螺孔内安装有紧固螺丝，通过设置紧固螺丝，紧固螺丝数量小于老款的液压破碎锤蓄能器，设置较少的紧固螺丝，可以使需要分离的部件轻，更换部件较之前成本低，操作方便，更适合在作业现场维护保养，所述紧固螺丝与螺孔螺纹连接，所述上盖一表面还固定连接有充气阀，所述连通系统腔体和副气压腔体均设置在蓄能器主体内部，所述连通系统腔体内周侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有油气隔离柱塞，所述连通系统腔体包括连通液压腔体和连通气压腔体，所述油气隔离柱塞将连通系统腔体分为连通液压腔体和连通气压腔体，通过设置油气隔离柱塞，更好的稳定油压压力，使压力波动明显变小，更明显减轻对主机及挖掘机因峰值油压造成的损伤，且破碎锤破碎效果将增大，该蓄能器将油压低值大幅提升，破碎锤将吸收更饱和的来自油压的作用力，冲击功更大，破碎效果更强劲有力。

进一步地，所述充气阀与连通气压腔体相互连通，所述连通气压腔体与副气压腔体相互连通。

进一步地，所述副气压腔体的数量为八个，八个所述副气压腔体圆周阵列在蓄能器主体内部。

进一步地，所述蓄能器主体另一表面固定连接有固定盘，所述固定盘一表面开设有若干通孔，所述通孔贯穿固定盘，通孔数量为四个或八个，可以根据不同类型的主机选择适配的固定盘，所述固定盘一表面还开设有若干均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔圆周阵列在固定盘一表面，通过设置螺纹孔，可以使用螺栓、螺母等放置进螺纹孔内，将本装置固定在主机上。

进一步地，所述油气隔离柱塞尺寸与滑槽相适应，所述油气隔离柱塞尺寸与连通系统腔体相适应。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置紧固螺丝，上盖通过紧固螺丝固定在蓄能器主体上，紧固螺丝数量小于老款的液压破碎锤蓄能器，设置较少的紧固螺丝，可以使需要分离的部件轻，更换部件较之前成本低，操作方便，更适合在作业现场维护保养，通过设置油气隔离柱塞，更好的稳定油压压力，使压力波动明显变小，更明显减轻对主机及挖掘机因峰值油压造成的损伤，且破碎锤破碎效果将增大，该蓄能器将油压低值大幅提升，破碎锤将吸收更饱和的来自油压的作用力，冲击功更大，破碎效果更强劲有力，通过设置蓄能器主体，蓄能器主体体积大于传统蓄能器，可以增大充气体积，通过设置螺纹孔，可以使用螺栓、螺母等放置进螺纹孔内，将本装置固定在主机上。