[发明专利]三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺及产品

说明书

本发明公开了一种三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺及产品，包括以下步骤：A、收集三聚氰胺浸渍纸压贴后的多余边角料，得到A品；B、将A品存放在无尘车间筛选静置沉淀，再把A品放入净化水中软化浸泡46‑50小时，将多余胶水脱离排除，得到B品；C、对B品进行破壁破碎，得到C品；D、按相应尺寸要求对C品进行铺装，得到D品；E、将D品放置在压机中，进行挤压定型，得到E品；F、对E品进行加热烘干，得到F品；G、对F品进行热压成型，得到成品。本发明具有能够减少材料浪费和降低环境污染的特点。

技术领域

本发明涉及一种三聚氰胺浸渍纸边角料，特别是一种三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺及产品。

背景技术

随着森林资源的日益减少，而板材的需求又在急剧上升，为了满足市场需求，市面上开始出现乙烯基材板，为了使得乙烯基材板表面具有良好的美观性，一般会在乙烯基材板表面粘附一层表面结合材料，便于消费者选择购买。表面结合材料目前有PVC彩膜+耐磨、木质片材及三聚氰胺浸渍纸这三种结合方式。由于三聚氰胺浸渍纸在使用过程中会有边角料产生，对于这些多余的边角料，目前的处理方式，都是直接丢弃，这样不仅会造成材料的浪费，也会污染环境。因此，现有的技术存在着材料浪费和污染环境的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺及产品。本发明具有能够减少材料浪费和降低环境污染的特点。

本发明的技术方案：三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺，包括以下步骤：

A、收集三聚氰胺浸渍纸压贴后的多余边角料，得到A品；

B、将A品存放在无尘车间筛选静置沉淀，再把A品放入净化水中软化浸泡46-50小时，将多余胶水脱离排除，得到B品；

C、对B品进行破壁破碎，得到C品；

D、按相应尺寸要求对C品进行铺装，得到D品；

E、将D品放置在压机中，进行挤压定型，得到E品；

F、对E品进行加热烘干，得到F品；

G、对F品进行热压成型，得到成品。

前述的三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺中，A品和净化水之间的混合比例为1：1，净化水的温度为15-45℃。

前述的三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺中，步骤F中，烘干时间为60-180分钟，烘干温度为180-250℃。

前述的三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺中，步骤G中，采用压力为1600吨-2200吨的多层热压机对F进行热压成型，热压时间为30-120分钟，热压温度为120-160℃。

一种三聚氰胺边角料破碎复合材料，其是由前述的三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺制备得到的产品。

与现有技术相比，本发明通过对三聚氰胺浸渍纸边角料依次进行浸泡软化除胶、破壁破碎处理、铺装、挤压定型、加热烘干以及热压成型等步骤后，得到破碎复合材料，最终产品被广泛应用于外墙材料、卫生间隔断、地板、厨房台面等装修装饰领域，且具有良好的防水防火耐腐蚀性能。通过本发明的处理工艺，可以将三聚氰胺浸渍纸边角料进行有效的回收利用，进而能够有效减少材料浪费，也能够降低环境的污染。综上所述，本发明具有能够减少材料浪费和降低环境污染的特点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例1。三聚氰胺边角料破碎复合材料的生产工艺，包括以下步骤：

A、收集三聚氰胺浸渍纸压贴后的多余边角料，得到A品；