[发明专利]高性能超级电容器及其制备方法

权利要求书

1.高性能超级电容器，包括电容器壳体(1)，其特征在于：所述电容器壳体(1)的上方设置有分隔板块(15)，且分隔板块(15)与电容器壳体(1)焊接连接，所述电容器壳体(1)内部的下方设置有内限位圆块(13)，且内限位圆块(13)与电容器壳体(1)焊接连接，所述内限位圆块(13)的内壁设置有防护内圆块(14)，且防护内圆块(14)与内限位圆块(13)通过黏性连接，所述防护内圆块(14)的一侧设置有缓冲橡胶底块(9)，且缓冲橡胶底块(9)与电容器壳体(1)通过黏性连接，所述缓冲橡胶底块(9)的上方设置有绝缘垫片(12)，且绝缘垫片(12)与缓冲橡胶底块(9)通过黏性连接，所述分隔板块(15)的上端设置有端子放置槽(3)。

2.根据权利要求1所述的高性能超级电容器，其特征在于：所述电容器壳体(1)的一端设置有防滑圆凹槽(2)，且防滑圆凹槽(2)设置有两个，所述分隔板块(15)的一端设置有抠出圆凹孔(4)。

3.根据权利要求1所述的高性能超级电容器，其特征在于：所述电容器壳体(1)的内壁设置有内固定圆壁块(6)，且内固定圆壁块(6)与电容器壳体(1)通过黏性连接。

4.根据权利要求1所述的高性能超级电容器，其特征在于：所述绝缘垫片(12)的上方设置有电容主块(8)，所述分隔板块(15)上方的两侧均设置有电容器接线端子(5)，且电容器接线端子(5)与分隔板块(15)通过卡槽固定连接，所述电容器接线端子(5)与电容主块(8)通电性连接。

5.根据权利要求1所述的高性能超级电容器，其特征在于：所述电容器壳体(1)的内部设置有防爆内块放置槽(10)，所述防爆内块放置槽(10)的内部设置有防爆内块(11)，且防爆内块(11)与防爆内块放置槽(10)通过卡槽固定连接。

6.根据权利要求4所述的高性能超级电容器，其特征在于：所述电容主块(8)的外部设置有素子帮带条(7)，且素子帮带条(7)设置有三个，所述素子帮带条(7)与电容主块(8)通过黏性连接。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的高性能超级电容器的制备方法，其特征在于，方法步骤如下：

S1：防爆内块(11)的安装，将防爆内块(11)由电容器壳体(1)底部插接在防爆内块放置槽(10)内部，防爆内块(11)上端与电容主块(8)齐平，防爆内块(11)下端低于电容主块(8)下端，防爆内块放置槽(10)底端插接口通过密封胶密封；

S2：缓冲橡胶底块(9)的安装，于内限位圆块(13)内壁通过胶水黏附防护内圆块(14)，将内限位圆块(13)通过焊接方式与电容器壳体(1)固定，缓冲橡胶底块(9)底端通过胶水与电容器壳体(1)固定，缓冲橡胶底块(9)外侧由内限位圆块(13)限位，缓冲橡胶底块(9)上端黏贴绝缘垫片12；

S3：电容主块(8)的安装，于电容主块(8)外侧壁等间距设置三组素子帮带条(7)，将电容主块(8)安装在电容器壳体(1)内部，电容主块(8)外侧通过内固定圆壁块(6)限位；

S4：电容器接线端子(5)的安装，分隔板块(15)安装在电容主块(8)上端，电容器接线端子(5)通过卡槽与分隔板块(15)固定连接。

8.根据权利要求7所述的高性能超级电容器的制备方法，其特征在于：步骤S1中防爆内块(11)采用T型金属薄膜材质，防爆内块(11)的厚度为5mm。

9.根据权利要求7所述的高性能超级电容器的制备方法，其特征在于：步骤S2中缓冲橡胶底块(9)采用绝缘橡胶材质，缓冲橡胶底块(9)与电容主块(8)的厚度比为1：7。

10.根据权利要求7所述的高性能超级电容器的制备方法，其特征在于：步骤S2中绝缘垫片(12)采用PVC材质，绝缘垫片(12)的厚度为1mm。