[发明专利]一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置及其施工方法，其特征在于，包括管桩、伸入管桩的钢筋笼、固定在钢筋笼端部的托板，托板包括固定板和活动板，固定板和活动板拼接封堵管桩，固定板与钢筋笼焊接连接，固定板和活动板对接的部位顶端分别开有凹槽且凹槽处安装有合页。钢筋笼连接托板的一端伸入管桩内，活动板抵触残桩能够抬起，经过残桩后回落将管桩封堵，本装置制作方便简单，成本低，不改变原施工方式，能够保证封堵形成闭合空间，保证内部填芯密实，可振捣，施工质量得到保障，确保施工质量，极大程度上节省材料，避免不必要的材料浪费，实现节能绿色环保施工。

技术领域

本发明属于钢筋笼施工领域，特别涉及一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置及其施工方法。

背景技术

管桩是在管桩内浇筑混凝土，开始大量应用于铁道系统，后广泛应用于工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域。

管桩施工过程为钢筋笼的一端焊接托板，将钢筋笼放入管桩内，再进行浇筑，托板的作用用于进行封堵，实现设计高度的浇筑。然而，在管桩内壁的截面具有不规则残桩时，托板只能按照截面的最小尺寸制作，托板经过残桩后与管桩管体具有很大的空洞，使托板未能与管桩形成闭合，在混凝土施工作业过程中造成材料流淌至设计高度以下的桩身内，导致施工原材浪费。

发明内容

本发明提供了一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置及其施工方法，用以解决在管桩内壁的截面具有不规则残桩时，托板只能按照截面的最小尺寸制作，托板经过残桩后与管桩管体具有很大的空洞，使托板未能与管桩形成闭合，在混凝土施工作业过程中造成材料流淌至设计高度以下的桩身内，导致施工原材浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置，包括管桩、伸入管桩的钢筋笼、固定在钢筋笼端部的托板，所述托板包括固定板和活动板，固定板和活动板拼接封堵管桩，所述固定板与钢筋笼焊接连接，固定板和活动板对接的部位顶端分别开有凹槽且凹槽处安装有合页，管桩内壁上具有残桩，活动板与残桩对应设置。

通过采用上述技术方案，钢筋笼连接托板的一端伸入管桩内，活动板抵触残桩能够抬起，经过残桩后回落将管桩封堵，本装置制作方便简单，成本低，不改变原施工方式，能够保证封堵形成闭合空间，保证内部填芯密实，可振捣，施工质量得到保障，确保施工质量，极大程度上节省材料，避免不必要的材料浪费，实现节能绿色环保施工。

优选的，所述合页为带弹簧的合页。

通过采用上述技术方案，合页能够在弹簧的作用下自动回弹，使用方便。

优选的，所述固定板和活动板的拼接部位为平面状。

通过采用上述技术方案，根据残桩的形状，托板能够直接切割为两部分。

优选的，所述活动板、合页设置有至少一处。

通过采用上述技术方案，根据残桩的形状，活动部位还可以设置多处。

优选的，所述固定板和活动板的拼接部位为U型平面状。

通过采用上述技术方案，根据残桩的形状，活动部位能够设置在多方位。

优选的，所述固定板和活动板为切割而成，固定板和活动板之间具有切缝，活动板上粘接有位于切缝处的密封条一。

通过采用上述技术方案，能够将切割产生的切缝进行密封。

优选的，活动板与管桩之间具有细缝且活动板上粘接有位于细缝处的密封条二。

通过采用上述技术方案，密封条的柔性，能够保证活动板能够顺利上翻。

一种用于变截面管桩桩芯填充钢筋笼装置的施工方法，包括以下步骤，