[发明专利]一种连熔高温热态法去除石英粉中杂质的工艺

权利要求书

1.一种连熔高温热态法去除石英粉中杂质的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将石英粉加入到第一层连熔炉钨钼坩埚内，并将温度控制为石英粉处于非熔融状态下，通过连续通入氢气，使氢气渗透在石英粉晶格间，处于高温热态下的部分金属与非金属杂质，形成雾化状态逸出，并通过氢气排出；

S2、将S1中处于非熔融状态的石英粉加入第二层连熔炉钨钼坩埚内，进行高温熔融,在高温熔融后，形成热熔液体状，并在炉内形成热涡流；

S3、通过加入氢气形成自循环出孔系统，排出经过高温熔融气化后产生的气态杂质；

S4、通过成型口牵引成型。

2.如权利要求1所述的连熔高温热态法去除石英粉中杂质的工艺，其特征在于，S1中投料的石英粉的粒径为80～120目。

3.如权利要求1所述的连熔高温热态法去除石英粉中杂质的工艺，其特征在于，S1第一层连熔炉钨钼坩埚中加热的温度为1500～1700℃ 。

4.如权利要求1所述的连熔高温热态法去除石英粉中杂质的工艺，其特征在于，S2中高温熔融的温度为2100-2500℃ 。

5.如权利要求1所述的连熔高温热态法去除石英粉中杂质的工艺，其特征在于，S4中牵引成型制得的石英制品含有金属及非金属的总杂质含量达到≤10ppm。

6.如权利要求1所述的连熔高温热态法去除石英粉中杂质的工艺，其特征在于，S2中第一层钨钼坩埚内的石英粉处于非熔融状态，在自动控制流速状态下，连续流入第二层连熔炉钨钼坩埚。