[发明专利]热镀铝锌板表面处理液及热镀铝锌板的制备方法

说明书

本发明属于热镀铝锌板技术领域，具体涉及热镀铝锌板表面处理液及热镀铝锌板的制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种热镀铝锌板表面处理液及具有优良环保性、耐热性、耐蚀性、耐黑变形、耐指纹性和耐水性的热镀铝锌板的制备方法。本发明提供的热镀铝锌板表面处理液各成分含量以100重量份的水为基准计，硅烷偶联剂10～20重量份、硅酸钠5～10重量份、多聚磷酸盐5～15重量份、水性有机胺2～5重量份、金属缓蚀剂3～10重量份。本发明通过多聚磷酸盐、硅烷偶联剂、硅酸钠、水性有机胺、金属缓蚀剂的交联协同作用，使制备得到的热镀铝锌板具有优良环保性、耐热性、耐蚀性、耐黑变形、耐指纹性和耐水性。

技术领域

本发明属于热镀铝锌板技术领域，具体涉及热镀铝锌板表面处理液及热镀铝锌板的制备方法。

背景技术

热镀铝锌板兼顾了热镀锌和热镀铝的优点，具有优良的耐蚀性、外观装饰性、抗高温氧化性等性能特点，在国外建筑、汽车行业获得了广泛的应用。基于热镀铝锌板的镀层成形性和涂装性，其在国内家电行业的应用尚未见报道。近年来，基于热镀铝锌板的高耐蚀性和抗高温氧化性，以及国内热镀铝锌产品实物质量的提升，同时为降低生产成本，国内部分家电用户期望在微波炉及烤箱内板上替代不锈钢。

从技术的角度来看，目前电烤箱/微波炉用热镀铝锌板在研发及其应用的限制性环节主要在于表面处理：1)因应用于家电，表面处理涂层需具有同其它家电钢板一样的环保性、耐蚀性、耐指纹性、耐水性；2)微波炉及烤箱等服役于热环境中，表面处理涂层还需具有耐热性(经烘烤不变色)。

为实现热镀铝锌板实现在家电领域的应用，有必要开展热镀铝锌板表面处理液及具有优异性能热镀铝锌板制备方法的研究。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有优良环保性、耐热性、耐蚀性、耐黑变形、耐指纹性和耐水性的热镀铝锌板的制备方法。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是提供了热镀铝锌板表面处理液。该热镀铝锌板表面处理液，各成分含量以100重量份的水为基准计，硅烷偶联剂10～20重量份、硅酸钠5～10重量份、多聚磷酸盐5～15重量份、水性有机胺2～5重量份、金属缓蚀剂3～10重量份。

优选地，所述热镀铝锌板表面处理液各成分含量以100重量份的水为基准计，硅烷偶联剂12～18重量份、硅酸钠5～10重量份、多聚磷酸盐6～15重量份、水性有机胺2～4重量份、金属缓蚀剂5～10重量份。

进一步地，所述硅烷偶联剂为3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或N-(2-氨乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的至少一种。

进一步地，所述多聚磷酸盐为六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钾、三聚磷酸钾、六偏磷酸铵或三聚磷酸铵中的至少一种。

进一步地，所述水性有机胺为伯胺、仲胺、环胺或三乙醇胺中的至少一种。

进一步地，所述金属缓蚀剂为氟硅酸钠、氟硅酸钾、硼砂、钒酸钠、偏钒酸铵或偏钒酸钾中的至少一种。

本发明还提供了上述热镀铝锌板表面处理液的制备方法：将硅酸钠溶于水中，加入多聚磷酸盐，溶解完全后加入硅烷偶联剂，水解≥20min，加入水性有机胺，最后加入金属缓蚀剂，搅拌≥20min，放置即得。

本发明还提供了热镀铝锌板的制备方法：将上述所述的热镀铝锌板表面处理液涂敷在热镀铝锌板表面，在70～100℃下固化10～50s即可。

进一步地，所述涂敷的方式为辊涂或喷淋。

本发明还提供了由上述方法制备得到的热镀铝锌板。

进一步地，所述热镀铝锌板涂层的厚度为0.3～0.8μm。

本发明的有益效果是: