[发明专利]一种壳体板材辊弯成型方法

权利要求书

1.一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，依次包括如下步骤：以铅垂向上为正，铅垂向下为负，

S1、对壳体板材(100)进行辊弯，缓慢增加辊弯曲率，壳体板材(100)的边侧随着辊弯的进行，有向下翘起的趋势，负向接近壳体板材母线的直线度允许误差的边界值，实时监测壳体板材母线直线度误差，当壳体板材母线直线度误差达到允许误差边界值时，中止辊弯；

S2、沿着壳体板材(100)长度方向，在壳体板材(100)中央铺设垫板组件(200)，缓慢增加辊弯曲率，壳体板材(100)的边侧在辊弯过程中有向上翘起的趋势，壳体板材母线直线度误差逐渐减小，继续加大辊弯曲率，壳体板材(100)的边侧正向接近壳体板材母线的直线度允许误差的边界值，当壳体板材母线直线度误差达到允许误差边界值时，中止辊弯，撤除铺设于壳体板材(100)的垫板组件(200)；

S3、沿着壳体板材(100)长度方向，在壳体板材(100)的两边对称铺设垫板组件(200)，缓慢增加辊弯曲率，壳体板材母线直线度误差减小，继续加大辊弯曲率；

当壳体板材(100)的弯曲曲率达到预定曲率且壳体板材母线直线度误差在允许误差范围内，停止辊弯；

当壳体板材(100)的弯曲曲率未达到预定曲率且壳体板材母线直线度误差达到允许误差边界值，中止辊弯，撤除铺设于壳体板材(100)边侧的垫板组件(200)，继续执行步骤S2和步骤S3，直到壳体板材(100)的弯曲曲率达到预定曲率且壳体板材母线直线度误差在允许误差范围内，停止辊弯。

2.根据权利要求1所述的一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，所述垫板组件(200)的厚度为所述壳体板材(100)厚度的1/30～1/20。

3.根据权利要求2所述的一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，所述垫板组件(200)为若干垫板堆叠而成，每个垫板的厚度为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，所述垫板组件(200)的宽度为150mm～200mm。

5.根据权利要求1所述的一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，在执行步骤S3中，所述垫板组件(200)的边侧与壳体板材(100)的边侧距离为100mm～200mm。

6.根据权利要求1所述的一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，在执行步骤S1前，检测待辊弯壳体板材(100)的平面度和表面质量，去除待辊弯壳体板材(100)的表面硬质金属杂质并且对待辊弯壳体板材(100)预先辊平。

7.根据权利要求6所述的一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，待辊弯壳体板材(100)辊平后，确定轧头余量(110)，对所述轧头余量(110)进行轧弯。

8.根据权利要求1所述的一种壳体板材辊弯成型方法，其特征在于，所述壳体板材母线的直线度的允许误差边界值为±2mm。