[发明专利]一种高选择性加氢脱氯催化剂、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述催化剂包括：

载体，所述载体为活性炭；

负载于载体的活性金属，所述活性金属选自钯、铂、铱、镍的至少一种；

负载于载体的第二金属，所述第二金属选自铜、锡、银、锌中的一种；

所述催化剂为呈核壳结构的包裹型双金属粒子，核部为活性金属，壳层为第二金属；

所述催化剂的制备方法包括以下步骤：

A1. 活性金属粒子制备

按负载量配置活性金属盐的浸渍液，在25～95℃，超声下浸渍0.5～10小时后离心分离，获得活性金属粒子；所述浸渍液为乙二醇水溶液、甲醛水溶液或葡萄糖水溶液中的至少一种；

A2. 第二金属粒子包裹

将活性金属粒子、按负载量配置的第二金属盐溶液加入还原试剂中，搅拌下通入氢气，氢气压力为0.1～2.0MPa，控制温度100～300℃，1～10小时后离心分离，获得包裹型双金属粒子；所述还原试剂为乙二醇、硼氢化钠或水合肼中的至少一种；

A3. 双金属粒子负载

将所述包裹型双金属粒子置于去离子水中，搅拌状态下加入活性炭载体，浸渍、过滤、洗涤，获得活性炭负载的双金属粒子；浸渍温度为20～80℃，浸渍时间为1～10小时；

A4. 干燥

将活性炭负载的双金属粒子置于氮气气氛下，以0.5～2.0℃/min的速率从室温开始升温，至110～150℃后恒温干燥2～5小时，获得催化剂前体；

A5. 还原

将催化剂前体置于氢气气氛下，以0.1～2.0℃/min的速率升温至250～450℃，恒温1～5小时，获得所述加氢脱氯催化剂。

2.根据权利要求1所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述活性金属的负载量为0.05～5.0%，第二金属的负载量为0.1～8.0%，且第二金属的负载量不低于活性金属。

3.根据权利要求2所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：活性金属与第二金属的质量比为1：1～6。

4.根据权利要求1所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述核部活性金属粒子尺寸≤65nm，壳层厚度≤10 nm。

5.根据权利要求1所述的高选择性加氢脱氯催化剂，其特征在于：所述载体为颗粒状活性炭或柱状活性炭，比表面积≥1000 m²/g，灰份≤3.0 wt%。

6.权利要求1-5任一所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

A1. 活性金属粒子制备

按负载量配置活性金属盐的浸渍液，在25～95℃，超声下浸渍0.5～10小时后离心分离，获得活性金属粒子；所述浸渍液为乙二醇水溶液、甲醛水溶液或葡萄糖水溶液中的至少一种；

A2. 第二金属粒子包裹

将活性金属粒子、按负载量配置的第二金属盐溶液加入还原试剂中，搅拌下通入氢气，氢气压力为0.1～2.0MPa，控制温度100～300℃，1～10小时后离心分离，获得包裹型双金属粒子；所述还原试剂为乙二醇、硼氢化钠或水合肼中的至少一种；

A3. 双金属粒子负载

将所述包裹型双金属粒子置于去离子水中，搅拌状态下加入活性炭载体，浸渍、过滤、洗涤，获得活性炭负载的双金属粒子；浸渍温度为20～80℃，浸渍时间为1～10小时；

A4. 干燥

将活性炭负载的双金属粒子置于氮气气氛下，以0.5～2.0℃/min的速率从室温开始升温，至110～150℃后恒温干燥2～5小时，获得催化剂前体；

A5. 还原

将催化剂前体置于氢气气氛下，以0.1～2.0℃/min的速率升温至250～450℃，恒温1～5小时，获得所述加氢脱氯催化剂。

7.根据权利要求6所述高选择性加氢脱氯催化剂的制备方法，其特征在于：所述A1步骤的超声频率为30～50kHz，功率为300～1000w。