[发明专利]一种织物印染生产线及其方法

说明书

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种织物印染生产线及其方法，生产线包括烧毛装置、浸泡清洗装置以及染色装置，还包括挤干装置，挤干装置设置于染色装置的出口端，织物依次串联烧毛装置、浸泡清洗装置、染色装置和挤干装置设置，挤干装置包括挤水组件以及张紧组件；以及吸附装置，吸附装置设置于浸泡清洗装置和染色装置之间，其对浸泡清洗装置和染色装置处理过的织物附带的液体进行吸附；方法包括烧毛工序、清洗工序、染色工序、液体吸附工序、干燥工序的自动化运行。通过吸附装置对浸泡清洗装置和染色装置操作后的织物所附带的液体进行及时吸附，利于后续对织物进行干燥工作，进一步提高了印染工艺的加工效率。

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，具体为一种织物印染生产线及其方法。

背景技术

目前，印染是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称。随着科技的日益快速发展，我国纺织品的印染技术也得到了革命性的改善，已经从古代的人工印染转变为现代化的机械印染。目前市面上的印染机，会出现因织物不能及时挤干水分导致印染不均匀，印染效果差的现象，而且现有的印染机器在进行织物印染的过程中会将染料带出，浪费染料的同时会影响印染效果。

专利号为CN201711416871.1的专利文献公开了的一种节能高效的印染工艺，包括以下步骤：(1)烧毛；(2)染色：将胚布投入至染色池内进行染色处理；(3)挤干：经过染色后的织物采用挤干装置进行挤水处理，经过挤干之后进行开幅处理；(4)烘干:烘干：烘干前先在70℃～80℃对织物进行预烘焙处理1～5min；之后降温至40～60℃，维持5～8min后，升温至120℃～150℃，对织物进行3～8min的烘焙。

但是，上述专利文献公开的一种节能高效的印染工艺，织物在从清洗池进入染色池的过程中会将清洗液带入染色池，使得染色液成分发生变化导致染色效果逐渐变差，以及染色后的织物附带太多的染料出来造成浪费以及延长干燥时间的问题。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种织物印染生产线，其通过吸附装置对浸泡清洗装置和染色装置操作后的织物所附带的液体进行及时吸附，利于后续对织物进行干燥工作，解决了织物在从清洗池进入染色池的过程中会将清洗液带入染色池，使得染色液成分发生变化导致染色效果逐渐变差，以及染色后的织物附带太多的染料出来造成浪费以及延长干燥时间的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种织物印染生产线，包括烧毛装置、浸泡清洗装置以及染色装置，所述烧毛装置用以对织物进行烧毛工作，所述浸泡清洗装置设置于所述烧毛装置的出口端，所述染色装置设置于所述浸泡清洗装置的上方，其特征在于，还包括挤干装置，所述挤干装置设置于所述染色装置的出口端，所述织物依次串联所述烧毛装置、浸泡清洗装置、染色装置和挤干装置设置，所述挤干装置包括挤水组件以及张紧组件，所述挤水组件对经过的织物进行挤干，所述挤水组件联动所述张紧组件对所述织物张紧；以及

吸附装置，所述吸附装置设置于所述浸泡清洗装置和所述染色装置之间，其对所述浸泡清洗装置和染色装置处理过的织物附带的液体进行吸附。

作为改进，所述挤水组件包括第一挤水辊和第二挤水辊，所述第一挤水辊和第二挤水辊之间形成挤水间隙，所述织物从所述挤水间隙穿过，进而实现挤压挤水。

作为改进，所述挤水组件还包括干燥辊，所述干燥辊并排设置于所述第二挤水辊的一侧，所述干燥辊吹送热风对所述织物进行吹干。

作为改进，所述干燥辊的圆周面上设有多个密布的通孔，所述干燥辊内部设有出风件，所述出风件的出口正对所述挤水间隙设置。

作为改进，所述第一挤水辊包括辊体以及沿所述辊体的径向设置的挤板，所述挤板沿所述辊体的径向可滑动设置，所述挤板相对所述辊体设置弹性复位，两个对向设置的挤板之间设有导通件。