[发明专利]一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉

说明书

本发明公开了一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉，涉及振荡热压烧结炉技术领域，包括底板和炉体，所述底板顶部安装有柜体，且柜体顶部连接有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有顶板，且支撑杆顶部连接有锁定螺栓，所述顶板顶部安装有液压缸，且液压缸底部连接有活塞杆，所述活塞杆内部连接有安装架，且安装架内部设置有振动球。该具有漏气结构的振荡热压烧结炉，通过振动组件、振动杆、安装架与振动球之间的相互配合设置，使得通过振动组件的工作驱动振动杆与安装架使得内部弹性结构的振动球撞击活塞，通过上下分布的振动组件进一步使得内部的模具受到振动，使得在烧制的过程中内部的原料能够均匀振动，进而提高烧制效率，提高材料性能。

技术领域

本发明涉及振荡热压烧结炉技术领域，具体为一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉。

背景技术

由于高性能陶瓷和粉末冶金材料有明显不同于传统材料的独特性质，例如强度高、硬度高、耐腐蚀等，以及在航空航天、轨道交通和军事工业等领域具有重要的应用价值，使得世界各国科学家对其产生了广泛关注。其中，热压烧结法在高性能陶瓷和粉末冶金材料制备领域中被广泛使用且具有重要地位，热压烧结法是指在烧结炉中，将热压成型和高温烧结结合在一起，从而提高粉体致密度，减少空隙并、提高材料性能。

现有的振荡热压烧结炉普遍仅通过振动棒的敲打使得炉体内部的原料振动，而这种方式不能够使得内部的原料充分的振动，从而影响该炉体的烧制效率与成品质量，且通过持续的加热内部的气体不能够及时的排出，从而影响该装置的安全性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉，解决了上述背景技术中提出现有的振荡热压烧结炉普遍仅通过振动棒的敲打使得炉体内部的原料振动，而这种方式不能够使得内部的原料充分的振动，从而影响该炉体的烧制效率与成品质量，且通过持续的加热内部的气体不能够及时的排出，从而影响该装置的安全性的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有漏气结构的振荡热压烧结炉，包括底板和炉体，所述底板顶部安装有柜体，且柜体顶部连接有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有顶板，且支撑杆顶部连接有锁定螺栓，所述顶板顶部安装有液压缸，且液压缸底部连接有活塞杆，所述活塞杆内部连接有安装架，且安装架内部设置有振动球，所述安装架另一端连接有振动杆，且振动杆另一端连接有振动组件，所述柜体右侧安装有操作柜，且操作柜上表面嵌入有显示屏，所述显示屏下方设置有操作扭，且操作扭下方设置有开关，所述炉体安装于柜体内部，且炉体顶部连接有炉盖，所述炉盖内部连接有套筒，且套筒表面开设有通孔，所述且套筒内壁开设有卡槽，且卡槽内部开设有卡孔，所述卡孔内部设置有插销挡块，且插销挡块内部安装有复位弹簧，所述插销挡块另一端连接有冷凝块，且冷凝块表面连接有导流管，所述冷凝块底部连接有隔热块，且隔热块底部开设有凹槽，所述凹槽内部连接有模具，且模具外部安装有加热电极，所述加热电极外部设置有包裹层，且包裹层表面安装有反射块，所述炉体内部填充有保温层，且炉体内部安装有气压检测器，所述炉体一侧连接出气导管，所述出气导管表面安装有电磁阀门，所述炉体另一侧安装有进气导管，且进气导管外部安装有截止阀。

可选的，所述顶板通过支撑杆、锁定螺栓与柜体之间构成固定结构，且顶板与支撑杆之间呈活动连接，而且顶板的外部尺寸与柜体的外部尺寸相吻合。

可选的，所述安装架通过振动杆与振动组件之间构成传动结构，且振动杆贯穿于活塞杆内部，而且振动球关于安装架表面呈等距离均匀分布。

可选的，所述炉体的竖直中心线与柜体的竖直中心线相重合，且炉体与炉盖之间呈密封连接。

可选的，所述插销挡块通过卡孔与套筒之间构成固定结构，且卡孔关于套筒内壁呈均匀分布，而且插销挡块的外口尺寸小于卡孔的内口尺寸。

可选的，所述冷凝块通过卡槽与套筒之间构成卡合结构，且冷凝块与套筒之间相互贴合，而且冷凝块呈圆柱状结构。

可选的，所述模具、凹槽与隔热块之间同一轴线，且隔热块关于模具的中轴线呈上下对称分布。