[发明专利]一种杠铃片自动化生产线

说明书

本发明公开了一种杠铃片自动化生产线，涉及杠铃片生产技术领域，包括安装底座、上料机构、输送机构、翻转固定机构、工作箱、喷漆机构、风干固化机构、印刷机构、收集箱和机械手，上料机构固定设置在安装底座上，输送机构固定设置在安装底座上，翻转固定机构设有两组，两组翻转固定机构对称设置在输送机构上，工作箱固定设置在安装底座上，喷漆机构固定设置在安装底座上，风干固化机构固定设置在安装底座上，印刷机构固定设置在工作箱内的顶部上，收集箱固定设置在安装底座上，通过各个机构的配合工作，可以无需人工手动逐个搬运杠铃进行生产，也无需人工对杠铃片进行喷漆和印刷作业，完成了全自动的生产，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及杠铃片生产技术领域，尤其涉及一种杠铃片自动化生产线。

背景技术

杠铃的用途广泛，无论是肩部、后背、手臂、胸部等处肌肉，都由杠铃及不同重量的铁片，运用多次数的肌力特殊训练技巧，针对全身肌群做肌耐力训练，使脂肪燃烧，转换成健美的线条，加强肌肉力量，增强身体核心能力，改善运动许久局部却仍松弛的肌肉；此外，更可延缓肌肉老化、增加骨质密、防止骨质疏松等效果，改善内分泌，提高身体协调性，是想健身的男女性，可从事锻炼的运动之一。

如附图11-12所示，在杠铃片生产的过程中大都没有自动化的生产线，需要人工手动逐个搬运杠铃片进行生产，同时需要人工手动的逐个对杠铃片进行喷漆和印刷字体的作业，杠铃片的规格常见的有2.5kg、5kg、10kg、15kg、20kg等，光搬运这种操作就非常费时费力，而且还需要在上面喷漆，喷漆完成后，要将漆层烘干，烘干后根据杠铃片的规格印上重量等字体信息，最后装箱包装，目前主要靠半自动机械完成，效率低。

发明内容

本发明实施例提供一种杠铃片自动化生产线，以解决目前杠铃片生产的过程中大都没有自动化的生产线，需要人工手动逐个搬运杠铃片进行生产，同时需要人工手动的逐个对杠铃片进行喷漆和印刷字体的作业，这种操作费时费力的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种杠铃片自动化生产线，包括安装底座、上料机构、输送机构、翻转固定机构、工作箱、喷漆机构、风干固化机构、印刷机构、收集箱和机械手，所述安装底座的一侧开设有移动滑槽，所述上料机构固定设置在所述安装底座的一侧上，所述输送机构固定设置在所述安装底座上的上料机构旁侧，所述翻转固定机构设有两组，两组所述翻转固定机构结构相同，两组所述翻转固定机构对称设置在所述输送机构上，所述工作箱固定设置在所述安装底座上，并且所述工作箱位于所述输送机构的上方，所述喷漆机构固定设置在所述安装底座上工作箱的一侧，并且所述喷漆机构的工作端位于所述工作箱内的顶部上，所述风干固化机构固定设置在所述安装底座上工作箱的另一侧，并且所述风干固化机构的工作端位于所述喷漆机构的旁侧，所述印刷机构固定设置在所述工作箱内的顶部上，并且所述印刷机构位于所述风干固化机构的旁侧，所述收集箱固定设置在所述安装底座的另一侧上，所述机械手设有四组，四组所述机械手呈两两对称设置在所述输送机构的上料端和输送端。

进一步的，所述上料机构包括上料箱、移动组件和取料组件，所述上料箱固定设置在所述安装底座的一侧上，所述上料箱底部开设有上料口，所述移动组件设有两组，两组所述移动组件对称设置在所述安装底座上的上料箱两侧，所述取料组件设有四组，四组所述取料组件呈两两对称设置在一组所述移动组件上。

进一步的，每组所述移动组件均包括移动板、移动齿条、移动电机和移动齿轮，所述移动板滑动设置在所述移动滑槽内，所述移动齿条固定设置在所述安装底座上的移动滑槽旁侧，所述移动电机和移动齿轮均设有两组，两组所述移动电机对称设置在所述移动板的一面上，两组所述移动齿轮分别设置在一组所述移动电机的输出端，并且两组所述移动齿轮均与所述移动齿条相啮合。