[发明专利]抑垢增亮铝合金碱蚀液及其制备方法

说明书

本发明涉及抑垢增亮铝合金碱蚀液及其制备方法，涉及铝合金阳极氧化前处理技术领域。抑垢增亮铝合金碱蚀液，由60‑100g/L的氢氧化钠、50‑80g/L的碱蚀剂和水组成；所述碱蚀剂由碳酸钠10‑25g/L、磷酸钠15‑40g/L和添加剂组成；添加剂由抑垢剂10‑20g/L、光亮剂3‑6g/L、活性剂1‑5g/L和络合剂1‑3g/L组成。其制备方法中，采用先配置槽液，向槽液中按比例添加碳酸钠、磷酸钠和水并搅拌均匀，并单独制备添加剂，同时将制得的添加剂加入至上述混合溶液中，既得碱蚀液。

技术领域

本发明涉及抑垢增亮铝合金碱蚀液及其制备方法，属于铝合金阳极氧化前处理技术领域。

背景技术

铝型材大多经过阳极氧化或电解着色处理，而前处理中的碱蚀工序是其获得良好表面的关键步骤。经碱蚀处理后，可将铝型材表面的自然氧化膜溶解掉，露出基体金属，活化铝材表面，碱蚀液在一定的浓度和温度下具有很强的刻蚀能力，能将表面的挤压粗糙纹等缺陷减少或消除，获得平整光滑的表面；碱性溶液都具有一定的除油脱脂能力，经除油后的铝材再经碱蚀，可进一步除去油污，净化表面；另外，一些要求表面暗光的铝型材经添加某些碱蚀添加剂后，可获得不同粗细均有砂面，经氧化着色后色泽均匀柔和美观。

但是目前的铝合金碱蚀液在对铝型材进行处理时，铝型材表面仍残留有油污和自然氧化膜，处理后铝合金表面不够平整光滑，给后续氧化造成较大影响，同时造成铝型材损失浪费和碱的过消耗。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了抑垢增亮铝合金碱蚀液及其制备方法，具体技术方案如下：

抑垢增亮铝合金碱蚀液，由60-100g/L的氢氧化钠、50-80g/L的碱蚀剂和水组成；

所述碱蚀剂由碳酸钠10-25g/L、磷酸钠15-40g/L和添加剂组成；

添加剂由抑垢剂10-20g/L、光亮剂3-6g/L、活性剂1-5g/L和络合剂1-3g/L组成。

进一步的，所述抑垢剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、羟基乙叉二磷酸四钠、氨基三甲叉膦酸三钠、庚糖酸钠、山梨醇中的至少一种。葡萄糖酸钠还具有很强的络合作用，抑制碱液中铝离子水解形成沉淀；柠檬酸钠作为缓蚀剂和络合剂，加快铝合金表面附着物的清洗速度，同时减弱硫酸对铝合金的腐蚀。

进一步的，所述光亮剂为海藻酸钠、木质素磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种。

进一步的，所述活性剂为苯甲酸钠。可以加快铝型材表面的除油。

进一步的，所述络合剂为羟基羧酸盐、氨羧络合物、多元醇中的一种或多种。

本发明的抑垢增亮铝合金碱蚀液，由氢氧化钠、碱蚀剂和水组成，利用碱液的强腐蚀性，将铝件表面的微蚀坑扩大，形成完整、均匀的粗糙砂面，添加碱蚀剂增强碱液对铝合金的腐蚀性，加快反应速度，且在碱蚀剂中加入了抑垢剂，能络合铝离子，有效提高碱蚀液的铝离子管控上限，从而提升碱蚀槽溶铝量，抑制结垢；光亮剂，能够提高工件处理后的光泽度；表面活性剂用于加快除油，同时活性剂利用其润滑、吸附作用而缓蚀，防止晶体长大；络合剂可以抑制氢氧化铝沉淀的产生，转化成可溶性的络阴离子，同时提高了铝离子的允许溶存量。

上述抑垢增亮铝合金碱蚀液的制备方法，包括以下步骤：

(1)配置槽液：向反应釜中按比例加入氢氧化钠和水，并搅拌至氢氧化钠完全溶解；

(2)向槽液中按比例添加碳酸钠、磷酸钠和水并搅拌均匀；

(3)制备添加剂：向干燥器内投入称量好的抑垢剂、光亮剂、活性剂和络合剂，并在温度25～35℃的条件下，旋转搅拌1-3h至混合均匀；

(4)将步骤(3)中制备的添加剂加入至步骤(2)中制得的溶液中，并在20-40℃下搅拌至混合均匀，即制得碱蚀液。