[发明专利]一种石油开采设备用密封性密封环及其制备方法在审
申请号: | 202011410536.2 | 申请日: | 2020-12-04 |
公开(公告)号: | CN112483649A | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 周广洋;周伟 | 申请(专利权)人: | 江苏瀚洋精工科技有限公司 |
主分类号: | F16J15/28 | 分类号: | F16J15/28;B01D29/01;B01D29/64;B23P15/00;C21D9/40 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 周鑫 |
地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 开采 备用 密封性 密封 及其 制备 方法 | ||
1.一种石油开采设备用密封性密封环,包括密封环本体(1),其特征在于:所述密封环本体(1)包括紧压环(13),所述紧压环(13)的本体外侧开设有缺口槽(11),所述紧压环(13)的上下侧均设置有窄边环(12),两个所述窄边环(12)的外侧均套设有密封圈(2),所述密封环本体(1)的上侧安装有上环盖(3),所述密封环本体(1)的下侧安装有下环盖(4),所述下环盖(4)的内腔中设置有过滤网(8),所述下环盖(4)的下侧活动安装有自转轴(5),所述自转轴(5)的外侧安装有涡轮叶片(6)和清洁刷(7),所述清洁刷(7)的上侧与过滤网(8)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采设备用密封性密封环,其特征在于:所述下环盖(4)包括固定外环(41)和支撑内板(43),所述固定外环(41)和支撑内板(43)之间连接有支撑连板(42),所述自转轴(5)与支撑内板(43)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石油开采设备用密封性密封环,其特征在于:所述支撑连板(42)的下侧与过滤网(8)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采设备用密封性密封环,其特征在于:所述过滤网(8)的下表面与下环盖(4)的下表面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采设备用密封性密封环,其特征在于:所述上环盖(3)的外径与下环盖(4)的外径相同,所述上环盖(3)的外径大于窄边环(12)的外径,所述上环盖(3)的外径小于紧压环(13)的外径。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述石油开采设备用密封性密封环的制备方法,其特征在于:该石油开采设备用密封性密封环的制备方法如下:
步骤一:使用锯床对轴承钢和A3钢进行下料,然后对锯下的轴承钢进行退火;
步骤二:使用机床将退火后的轴承钢加工成密封环本体(1)的形状并留下加工余量,使用机床将锯下的A3钢加工成上环盖(3)和下环盖(4)的形状并留下加工余量;
步骤三:对密封环本体(1)的紧压环(13)部位进行淬火,随后对淬火后的密封环本体(1)及上环盖(3)和下环盖(4)进行精加工;
步骤四:将密封圈(2)套到窄边环(12)上,随后通过螺栓将上环盖(3)安装到密封环本体(1)的上侧,将下环盖(4)安装到密封环本体(1)的下侧,然后将过滤网(8)安装到下环盖(4)的内腔中;
步骤五:将涡轮叶片(6)和清洁刷(7)焊接到自转轴(5)的外侧,然后将自转轴(5)安装到下环盖(4)上。
7.根据权利要求6所述的一种石油开采设备用密封性密封环的制备方法,其特征在于:所述密封环本体(1)在机床上进行加工时,所述紧压环(13)的外圆加工及密封环本体(1)的内孔加工只采用一次装夹。
8.根据权利要求6所述的一种石油开采设备用密封性密封环的制备方法,其特征在于:所述轴承钢退火后硬度为30~35HRC,所述轴承钢淬火后硬度大于62HRC。
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