[发明专利]一种高效的铸件尺寸测量装置

说明书

本发明涉及测量设备技术领域，具体是一种高效的铸件尺寸测量装置，包括底座，所述底座的上端面开设有左侧卡槽，所述底座的上端面前侧开设有前侧卡槽，所述左侧卡槽和所述前侧卡槽内分别卡装有左侧板和前侧板，所述左侧板和所述前侧板通过限位机构固定在所述左侧卡槽和所述前侧卡槽内；所述底座的上端面还设置有束带固定机构；所述底座的上端面后侧和右侧焊接固定有测量板；所述测量板上开设有滑道，所述滑道内滑动安装有测量杆。本发明结构原理简单、造价低廉，能够快捷方便的对铸件的不同部位进行尺寸测量，有效提高了测量效率，同时测量精度高，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及测量设备技术领域，具体是一种高效的铸件尺寸测量装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

铸件在生产完成后，通常需要尺寸测量用于检测其铸造精度，传统的铸件尺寸测量方法是人工使用量具进行测量，但是这种方法测量误差较大，测量精度也不高，而市售的精密测量仪器成本较为高昂，用于测量铸件很容易造成仪器损坏，经济效益很差。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种高效的铸件尺寸测量装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效的铸件尺寸测量装置，包括底座，所述底座的上端面开设有左侧卡槽，所述底座的上端面前侧开设有前侧卡槽，所述左侧卡槽和所述前侧卡槽内分别卡装有左侧板和前侧板，所述左侧板和所述前侧板通过限位机构固定在所述左侧卡槽和所述前侧卡槽内；所述底座的上端面还设置有束带固定机构，用于从上方固定待测量尺寸的铸件；所述底座的上端面后侧焊接固定一个与所述前侧板平行的测量板，所述底座的上端面右侧焊接固定另一个与所述左侧板平行的测量板；所述测量板上开设有滑道，所述滑道内滑动安装有测量杆，所述测量杆包括推杆、弹簧和刻度，所述推杆滑动安装在所述滑道内，所述推杆外部套装有所述弹簧，所述推杆上刻有所述刻度，这样通过挤压推杆使其的末端与待测量铸件的待测量部位贴合，就可以通过刻度度数，测量板和左侧板或前侧板的间距固定，减去度数即得待测量部位的尺寸。

作为本发明的进一步方案：所述推杆的末端粘接有垫片，所述垫片为海绵材质，避免长期使用磨损推杆造成测量精度降低。

作为本发明的进一步方案：所述包括左立柱、右立柱、束带和卡扣，所述左立柱和右立柱分别焊接固定在所述底座的上端面的左右两侧，所述束带的一端螺栓固定在所述左立柱的顶端，所述束带的另一端与卡扣缝接，所述卡扣可拆卸安装在所述右立柱的顶端。

作为本发明的进一步方案：所述限位机构包括固定螺栓和安装口，所述安装口开设在所述左侧卡槽和所述前侧卡槽的底端，所述安装口螺纹安装在所述固定螺栓内。

作为本发明的进一步方案：所述底座的下端面螺栓固定有液压升降缸，所述底座的下端面螺栓固定有万向轮，便于整个装置的移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将待测量铸件放置在底座上，并使其左端与左侧板贴合，前端与前侧板贴合，然后使用束带固定机构固定，固定完成后，通过挤压推杆使其的末端与待测量铸件的待测量部位贴合，就可以通过刻度度数，测量板和左侧板或前侧板的间距固定，减去度数即得待测量部位的尺寸，同时由于测量杆可在滑道内左右滑动，便于滑移至量不同部位进行尺寸测量。本发明结构原理简单、造价低廉，能够快捷方便的对铸件的不同部位进行尺寸测量，有效提高了测量效率，同时测量精度高，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明中测量板的结构示意图。