[发明专利]甲醛废水催化装置

说明书

甲醛废水催化装置，它包括催化反应塔，催化反应塔内的上部设有喷淋装置，下部设有填料承托层板，填料承托层板上设有催化反应滤料，填料承托层板的下方设有反冲洗曝气装置，反冲洗曝气装置的下方设有外循环出水管口，喷淋装置连接催化反应塔外部设置的甲醛废水进水管道，催化反应塔底部连接设有U型甲醛废水溢流出水管道，催化反应塔外侧还包裹有保温层。它还包括甲醛废水收集池、加热装置、计量泵、出水收集池、甲醛浓度检测仪、在线pH检测仪、温度控制仪。

技术领域

本发明属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种甲醛废水催化装置。

背景技术

甲醛作为一种重要的工业原料，广泛应用于油漆、涂料、医药、化工等领域。由于甲醛的毒性非常大，被列为I类致癌物，会与微生物体内的蛋白质、DNA、RNA直接起反应，导致微生物死亡或抑制其生物活性，当甲醛含量超过200mg/L后，废水生化处理过程中微生物活性几乎完全受到抑制，因而甲醛废水的处理受到严格的监管，其废水处理技术的开发也受到业界的高度重视。故高浓度甲醛废水需经过合适的预处理之后才可以进入后续的生化处理，从而达标排放。

如中国专利申请CN101830604B公开了一种甲醛废水的预处理方法，该方法中将浓度为100～10000mg/L的甲醛废水通入调节池， 泵入聚合反应池，废水中甲醛在聚合反应池内聚合成为多糖物质，废碱储存于废碱储罐内，通过设置在聚合反应池内的在线pH计自动控制废碱储罐出口电动阀，始终保持聚合反应池pH值大于9；通过设置在聚合反应池内的在线温度计自动控制蒸汽管出口电动阀，始终保证池内废水水温高于40℃；通过提升泵流量控制聚合反应池停留时间，保证停留时间为0.1小时～80小时，确保出水甲醛浓度小于100mg/L 。该处理方法存在聚合反应少催化剂，不利于甲醛废水中甲醛储气；且聚合反应的停留时间为0.1小时～ 80小时，反应时间过长，给实际生产应用带来不便，实用性差。

目前国内针对甲醛废水预处理的工艺主要有石灰法、芬顿氧化法、湿式氧化法、二氧化氯氧化法、吹脱法、缩合法等。

发明内容

本发明提供的一种甲醛废水催化装置，能解决下列实际问题：

1、经本装置处理后的出水清澈无杂渣，解决了石灰法以及芬顿氧化法的泥渣处理问题；

2、经本装置处理后出水甲醛含量远远小于50mg/l，出水适合后续的生化处理；

3、经本装置处理后出水硬度远远小于石灰法的，解决了预处理过程设备、管道的严重结垢及钙盐浓度高对后续生化处理菌种的影响；

4、本装置流程简洁、设备投资少、占地面积小、连续化运行便于实现自动化操作控制，劳动强度大大降低，用工少，废水处理总成本低。

为了解决上述诸多甲醛废水催化装置存在的问题，本发明提供了一种甲醛废水催化装置。含甲醛废水以液碱调节pH至适当范围，并预热至适当温度后，以适当的流速进入预先装有一种新型高效催化剂的固定床反应器中，在催化剂及碱的共同催化作用下，废水中的甲醛发生聚糖反应，虽然经聚糖反应后的废水COD没有多大变化，但是有毒的甲醛转换成极易生化处理的糖类物质，达到了预处理目的，为后续生化创造条件。反应器出水以硫酸调节至中性后澄清透明，没有钙泥生成，可直接进入生化工段，无需像石灰法等预处理工艺还要采用繁复的絮凝、沉降、收集、压滤脱水去除钙泥过程。

甲醛废水催化装置，它包括催化反应塔，催化反应塔内的上部设有喷淋装置，下部设有填料承托层板，填料承托层板上设有催化反应滤料，填料承托层板的下方设有反冲洗曝气装置，反冲洗曝气装置的下方设有外循环出水管口，喷淋装置连接催化反应塔外部设置的甲醛废水进水管道，催化反应塔底部连接设有U型甲醛废水溢流出水管道，催化反应塔外侧还包裹有保温层。