[发明专利]一种用于主体结构变形缝两侧墙体的铝模体系

说明书

本发明公开了一种用于主体结构变形缝两侧墙体的铝模体系，包括第一墙体和第二墙体，所述第一墙体和第二墙体相互平行，所述第一墙体的左侧和第二墙体的右侧均设置有铝合金内模板，所述第一墙体和第二墙体的相对面均设置有相互平行的铝合金外模板。该铝模体系，通过钢背楞将若干块铝合金模板连接固定成整体，形成铝合金外模板，保证了模板的整体性，仅需要通过穿墙螺栓与螺母即可固定墙体两侧模板，安装拆卸简单，模板拆除时将钢背楞从侧边取出后，整体模板分为若干块模板分别拆除，省时省力，便于后期架设，通过吊装设备将铝合金外模板向上吊起，进行上一层变形缝两侧的墙体模板支护即可，便于进行200mm以下宽度的变形缝的墙体支护。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种用于主体结构变形缝两侧墙体的铝模体系。

背景技术

由于建筑造型原因导致结构长度过长（≥40m）时，往往需要设置变形缝（伸缩缝、抗震缝）将建筑物分离成几个独立的部分以避免出现大范围的结构裂缝。

现浇结构的变形缝宽度一般在25-450mm之间，自基础以上直至屋顶通高设置。变形缝的宽度过小导致变形缝两侧的墙体模板的组装、拆卸较为困难，为施工带来了不便；普通木模板因拆模操作空间小通常暴力拆除导致模板损坏，可周转次数远低于其他模板，增加项目成本；且由于模板组装困难、两侧模板难固定导致混凝土成型质量差，造成裂缝、渗漏等隐患。

目前，当变形缝宽度在200-450mm之间时，在主体结构第一道墙体模板支设时，采用铝合金模板替代木模板，变形缝两侧的铝模板可以通过钢背楞+预焊接垫片螺母固定形成整体，墙体内侧模板通过穿墙螺杆与外侧模板拉结固定，确保墙体厚度满足设计要求。待混凝土强度达到拆模要求，先将墙体内侧模板拆除，后将变形缝一侧模板通过撬棍撬动模板使模板和墙体脱离，最后通过提升装置将模板整体提升至上一层继续使用。缺点：①不适用于宽度＜200mm的变形缝；②铝模板的拆除需先解除整体的支撑固定，待模板提升至上一层后需重新支撑固定，施工步骤较多。

本发明提出一种用于主体结构变形缝两侧墙体的铝模体系。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于主体结构变形缝两侧墙体的铝模体系，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于主体结构变形缝两侧墙体的铝模体系，包括第一墙体和第二墙体，所述第一墙体和第二墙体相互平行，所述第一墙体的左侧和第二墙体的右侧均设置有铝合金内模板，所述第一墙体和第二墙体的相对面均设置有相互平行的铝合金外模板，所述第一墙体和第二墙体表面的铝合金外模板通过穿墙螺栓形成支护结构，所述铝合金外模板的表面设置有钢背楞，每两个钢背楞为一组，每组钢背楞的侧面固定焊接有一个垫片板，所述垫片板的侧面焊接有螺母，所述螺母的规格与穿墙螺栓适配，所述铝合金内模板和铝合金外模板的表面均开设有用于穿设穿墙螺栓的第一通孔，所述垫片板的表面开设有第二通孔，所述第二通孔的直径与穿墙螺栓适配，所述穿墙螺栓的两端分别穿过第一通孔和第二通孔并与螺母螺纹连接。

优选的，所述铝合金内模板和铝合金外模板均是有多个铝合金模板单元组成，其高度与层高一致，变形缝位于第一墙体和第二墙体之间，且变形缝的宽度小于200mm。

优选的，每组的两个钢背楞之间设置有间隙，且间隙的尺寸大于穿墙螺栓的直径，且间隙与第二通孔连通。

优选的，所述穿墙螺栓的表面套设有预埋套管，所述预埋套管位于铝合金内模板和铝合金外模板之间，铝合金内模板和铝合金外模板之间形成混凝土浇筑模腔。

优选的，两个所述铝合金外模板的相对面均开设有凹槽，所述凹槽的内部焊接有铁块，两个所述铝合金外模板之间设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括供气管，所述供气管的底部固定连接有多个支撑单元，所述供气管的上表面固定连接有冂型框，所述冂型框为中空结构，且冂型框与供气管的内部连通，所述冂型框的下表面固定连接有多个支管，所述支管的顶部与冂型框的内部连通，所述支管的底端与供气管的内部连通。